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碳纖維性能優(yōu)勢
碳纖維材料質(zhì)輕而高強(qiáng),玉林碳纖維制品,和金屬材料相比,鋁合金算是這一種常用的減重材料, 其密度約為2.7g/cm3 ,而碳纖維復(fù)合材料的密度僅有
1.7g/cm3 ,而強(qiáng)度比鋼還要。同時(shí),碳纖維具備紡織纖維的柔軟性,能夠采用一體成型工藝,碳纖維制品價(jià)格,減少零配件的使用,簡化結(jié)構(gòu),減輕重量。
大多數(shù)金屬材料的疲勞極限是其抗拉強(qiáng)度的30%- 50% ,而碳纖維復(fù)合材料的疲勞極限能夠達(dá)到抗拉強(qiáng)度的70%-80% ,并且其抗拉強(qiáng)度要優(yōu)于多數(shù)結(jié)構(gòu)材料。和金屬材料不同的是,碳纖維制品訂做,碳纖維是-種非金屬材料,電化學(xué)活性較低,耐腐蝕、防生銹,可以長時(shí)間使用。碳纖維的高強(qiáng)度可以抵抗飛行過程中受到的強(qiáng)度阻力,碳纖維制品廠家,保證了安全性。同時(shí)碳纖維還具有吸能抗振、耐高溫、抗老化、熱膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)點(diǎn)。
那碳纖維復(fù)合材料擁有的輕量化特點(diǎn)以及的力學(xué)性能使得在行業(yè)應(yīng)用很不錯(cuò),那本文就來給大家詳細(xì)說說。
一.耐腐蝕性能優(yōu)碳纖維復(fù)合材料因?yàn)楫a(chǎn)品的特殊性,產(chǎn)品性能化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠很好的在弱堿性以及弱酸性環(huán)境里面不會(huì)像金屬材料一樣生銹腐蝕,碳纖維零部件材料穩(wěn)定性好,對于維護(hù)成本也比較低,大大的節(jié)省了使用壽命。
二.可設(shè)計(jì)性強(qiáng) 制作的碳纖維復(fù)合材料主要是用樹脂做基體的,碳纖維起到增強(qiáng)作用。這類材料的制作一般是在模具中一體成型制成,在適應(yīng)的氣動(dòng)外形等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。產(chǎn)品設(shè)計(jì)開模之后可進(jìn)入流水化生產(chǎn),適合大批量制作。
三.抗壓能力強(qiáng)安全性好、抗沖擊好、可設(shè)計(jì)性高。碳纖維的高強(qiáng)度可抵抗飛行時(shí)受到的強(qiáng)大阻力,不小心操作失誤,撞擊到其它物品也不用擔(dān)心損壞。
四.可加工性能好碳纖維制品能夠擴(kuò)展添加金屬件,另外能夠植入或鑲嵌芯片,形成整體智能設(shè)備。材料本身的抗震性能好,一般電機(jī)振動(dòng)和起落不會(huì)對材料性能產(chǎn)生影響。
五.力學(xué)性能優(yōu)碳纖維相比較傳統(tǒng)的零部件材料,的就是碳纖維產(chǎn)品的減重性能,重量只有鋼材性能的四分之一,并且優(yōu)于其他材料的性能優(yōu)勢,那碳纖維復(fù)合材料的強(qiáng)度是鋼材性能的四五倍,所以能夠替代鋼材的主要原因。
碳纖維復(fù)合材料在外殼的制作.上有很大的好處:
1、比強(qiáng)度和比剛度大碳纖維復(fù)合材料高比強(qiáng)度和高比剛度的特性能夠大大減輕的機(jī)身質(zhì)量,降低的載荷成本,對機(jī)構(gòu)的輕質(zhì)化、小型化和化意義大,以確保擁有更長的飛6行距離和飛行時(shí)間。
2、可整體一體化成型往往需要具有高度翼身融合的飛K翼式總體氣動(dòng)外形,需要在結(jié)構(gòu)上采用大面積整體一體化成型技術(shù)。而
碳纖維復(fù)合材料在模擬和計(jì)算后,不僅可以通過成型工藝進(jìn)行大面積一體化整體成型,而且還可以引入自動(dòng)化流水生產(chǎn)工藝,提
高了效率,大大降低生產(chǎn)制造成本,非常適合大規(guī)模制造的機(jī)身結(jié)構(gòu)。
3、耐腐蝕和耐熱性好碳纖維復(fù)合材料還具有優(yōu)異的耐腐蝕和耐熱性能,能夠耐受自然界中的水和多種介質(zhì)的腐蝕以及熱膨脹的影響,可滿足各種環(huán)境條件下長儲(chǔ)存壽命的特殊要求,降低使用維護(hù)的壽命周期成本。
4、可植入芯片或合金導(dǎo)體碳纖維復(fù)合材料還可以植入芯片或合金導(dǎo)體,形成具有智能的結(jié)構(gòu)體,可在惡劣環(huán)境下長期使用,且不會(huì)破壞植入的設(shè)備性能,能夠可靠的執(zhí)行特殊任務(wù)。
基于以上幾點(diǎn),使用碳纖維外殼的擁有很大的優(yōu)勢,所以使用碳纖維復(fù)合材料制作外殼是好的選擇。
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