”輕質(zhì)化、長壽命、舸靠能、高隱身、高突防、低成本”是新一代的發(fā)展目標，而碳纖維復合材料，來料加工碳纖維FR-4加工件，憑借著自身輕質(zhì)、高強、

可設(shè)計、、耐高溫等優(yōu)點，逐漸使用于上，成為的結(jié)構(gòu)的基本材料。

縱觀國內(nèi)外，結(jié)構(gòu)使用碳纖維復合材料大致可分為三個階段:第-階段，用于受力較小或非承力件，如艙門、口蓋、整流罩以及襟副冀、方向舵等;第二階段，用于垂尾、平尾等尾翼-級的次承力部件;第三階段，用于機冀、機身等主承力結(jié)構(gòu)。碳纖維復合材料的密度為1.7g/cm^3 ，強度1500MPa ，而傳統(tǒng)的制造材料鋼、鋁，它們的密度分別為2.7g/cm^3、7.85g/cm^3 ，強度分別為600MPa、265MPa.

碳纖維復合材料使用于結(jié)構(gòu)上已經(jīng)歷了半個世紀，并取得了巨大的成功，獲得了寶貴的經(jīng)驗。但是從發(fā)展角度看，想要擴 大使用，還需解決-些列問題:

1、減重效率有待進一步提高。造成這個問題主要有三方面原因:設(shè)計合理性、材料穩(wěn)定協(xié)調(diào)性以及檢側(cè)可靠性。

2、降低成本勢在必行。碳纖維復合材料結(jié)構(gòu)成本主要來源于制造工藝、驗證分析試驗和增強纖維材料等三大方面。

3、加快造自動化程度與材料化需深化研究。盡管自動鋪放技術(shù)近幾年發(fā)展迅速，來樣加工碳纖維FR-4加工件，但是對碳纖維復合材料結(jié)構(gòu)制造工藝，無論是單個構(gòu)件制造過程還是不同類的結(jié)構(gòu)件，其自動化普適性均有待根本改進，碳纖維FR-4加工件生產(chǎn)廠商，以進一步提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

新材料碳纖維是人們賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ)。也是國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著科技的發(fā)展，對材料的要求不斷提高，促使了新興材料的發(fā)展。玻璃纖維、碳纖維、石墨纖維及其復合材料都是在這種情況下發(fā)展起來的。碳纖維的含碳高達92% ，既有碳材料堅固的特性又有纖維柔韌的加工性，是21世紀炙手可熱的新材料。

目前，我國碳纖維研發(fā)和生產(chǎn)都處于歷史好時期，碳纖維在各方面都有廣泛的應用，包括航天航空和領(lǐng)域、工業(yè)制造以及民用領(lǐng)域。不管是科技含星高的飛機、火箭，還是生活中常見的眼鏡框架、筆筒、釣魚竿都可以用碳纖維來制造。我國碳纖維發(fā)展的時間比起日本等發(fā)達國家有些晚，所以技術(shù)上面低于世界水平，不過產(chǎn)品質(zhì)量正在不斷提升中，再過幾年，有望使拉伸強度達到10GPa ，斷裂伸長率達到5% ，脆性得到改善、韌性得到增加，應用領(lǐng)域進一步拓寬。

碳纖維由于其特殊的常被用來制造成各種結(jié)構(gòu)材料。比如在宇航方面，和環(huán)氧樹脂復合而成用作飛機的尾翼或民用飛機的副翼，通訊的天線系統(tǒng)和導波管。在建筑方面還能和水泥混合制成碳纖維復合材料的大廈的水泥地板，今后甚至可以代替鋼筋。以上為大家介紹的是碳纖維作為結(jié)構(gòu)材料的應用。今天給大家介紹的是碳纖維在非結(jié)構(gòu)材料方面的應用。

1、密封材料。 用作壓蓋密封墊、氣密墊和機器上的密封墊。

2、耐磨材料。碳碳復合材料代替鋼、鈹制成的飛機剎車盤可大大減輕飛機的重量，而且磨損率也很低。由于碳纖維復合材料具有突出的耐磨生、強度大、變形小及良好的自潤滑性可廣泛用來制造軸承等。

3、隔熱材料。GPCF的主耍用途之-是作為隔熱材料。 它可先制成毛氈再加工成盒形或筒形。在表面涂上-層石墨后的隔熱材料可用于制造硅單晶熔化坩堝、真空下金屬熔化爐和原子反應堆等方面的隔熱。

1、 電極材料。瀝青系的GPCF已用于磷酸為電解液的氫氧燃料電池中的電極?；钚蕴祭w維由于通過阻力小，吸附速率大，不僅可作為的吸附材料，碳纖維FR-4加工件，還可作為高容量的小型蓄電池電極。

5、原子能工程上的應用。用石墨纖維石墨制成的復合材料可用作鈾棒的幕墻材料，不僅可防止鈾棒的輻照變形，使其對中子的吸收截面變小，反射中子能力強，而且在沒有氧存在的反應堆中能耐3000°C以上的高溫。

6、在化工方面的應用。由于碳纖維復合材料的許多優(yōu)點，它可作為的化工容器、設(shè)備等零部件。

7、在上的應用。碳纖維增強塑料是一種理想的人工心肺機管道材料。也可作為人工關(guān)節(jié)、假肢、假牙等。

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