為什么要使用酸銅染料分散劑

提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本

潤濕酸銅染料分散劑的潤濕功能使得染料表面的空氣和水能夠更快地被研磨介質(zhì)的液體替代，同時使得在分散階段獲得的染料初級顆粒的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和勞動力成本。

酸銅染料分散劑在染料生產(chǎn)中起著非常重要的作用。分散體系的穩(wěn)定性可以避免許多染料涂層問題和漆膜缺陷。如果配方合理，加入適量酸銅染料分散劑可以有效降低成本，提高染料涂層性能。

增加光澤度和流平效果

一些試驗表明，相同的配方和不同的酸銅染料分散劑，漆膜的光澤度會明顯不同。例如，在黑色卷材涂料體系中，由不同三種酸銅染料分散劑制備的涂膜的光澤度分別為69.7%、81.5%和77.1%。如果酸銅染料分散劑使用不當，絮凝后顏色會變稠，其對光澤度的影響與消光粉相似，自然會影響光澤度。

染料使用中，酸銅染料分散劑的作用是什么?

酸銅染料分散劑大家都是知道的吧!我們生活中，很多地方都是有的，它的作用也是有很多的，下面就讓安皓化工酸銅染料小編帶我們來看下，酸銅染料分散劑在染料使用過程中的作用是什么?下面是具體內(nèi)容，我們一起來看下吧!

防止沉降，許多人想當然地認為抗沉降劑必須依賴抗沉降劑。事實上，這是片面的。如果底色漿絮凝，染料顆粒變大，密度增加，它會很快沉淀。含有適當酸銅染料分散劑的色漿可以加入較少或不加入抗沉降劑。作者曾制作70%二氧化鈦無樹脂色漿，其粘度很低(91.1兆帕秒，剪切速率為10s-1)，不添加任何防沉劑，經(jīng)過15天的儲熱(40℃)和室溫3個月，沒有沉淀。酸銅染料分散劑的抗沉降效果明顯有助于涂層的儲存穩(wěn)定性。

酸性染料固色時需要注意什么？

酸性染料被廣泛應(yīng)用于面料的染色，而且經(jīng)常被人們所使用，但是該染料普遍存在色牢度差的問題，所以一些用戶就進行染料的固色來達到標準，但是需要我們注意的是，染料在固色時需要注意一定的事項，我們接下來一起看看！

應(yīng)用性之技術(shù)指南：應(yīng)用于以酸性染料對尼龍纖維染色，染色物之后處理。以酸性染料對尼龍纖維染色后，染色物可藉NBS后處理，以改善其濕牢度，特別對水、海水、水洗、耐汗，牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似，對牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異。

酸性染料使用濃度：1.0-2.0%（o.w.f）NBS（以布重計算）以TELONL，SUPRANOL或其它選擇過之酸性染料染尼龍纖維后，以軟水水洗干凈，然后染色物以NBS在PH4.5，70-80℃，20-30分鐘，進行后處理。

注意事項：如增加NBS三分之一用量，也可藉熱空氣方式完成固色作業(yè)。對于濕牢度有相當程度改進，唯其溫度不要超過180-185℃，如溫度超過，或以飽和蒸氣處理，對NBS會有影響。溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸，因NBS與濃醋酸接觸，會導致沉淀發(fā)生，任何已發(fā)生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。

在后處理中如有非離子助劑存在，將導致沉淀發(fā)生而損害NBS效果（固色前可用皂洗劑洗滌，可預(yù)防異常發(fā)生）。假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，則不要以NBS做固色處理，否則會影響其粘布效果。尼龍棉絮以NBS做后處理手感較粗，對其后之紡織作業(yè)有所影響。因此對這種染色物，只有選擇濕牢度較好染料染色，不做固色處理。