為什么要使用酸銅染料分散劑

提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本

潤(rùn)濕酸銅染料分散劑的潤(rùn)濕功能使得染料表面的空氣和水能夠更快地被研磨介質(zhì)的液體替代，同時(shí)使得在分散階段獲得的染料初級(jí)顆粒的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和勞動(dòng)力成本。

酸銅染料分散劑在染料生產(chǎn)中起著非常重要的作用。分散體系的穩(wěn)定性可以避免許多染料涂層問題和漆膜缺陷。如果配方合理，加入適量酸銅染料分散劑可以有效降低成本，提高染料涂層性能。

增加光澤度和流平效果

一些試驗(yàn)表明，相同的配方和不同的酸銅染料分散劑，漆膜的光澤度會(huì)明顯不同。例如，在黑色卷材涂料體系中，由不同三種酸銅染料分散劑制備的涂膜的光澤度分別為69.7%、81.5%和77.1%。如果酸銅染料分散劑使用不當(dāng)，絮凝后顏色會(huì)變稠，其對(duì)光澤度的影響與消光粉相似，自然會(huì)影響光澤度。

染料使用中，酸銅染料分散劑的作用是什么?

酸銅染料分散劑大家都是知道的吧!我們生活中，很多地方都是有的，它的作用也是有很多的，下面就讓安皓化工酸銅染料小編帶我們來(lái)看下，酸銅染料分散劑在染料使用過(guò)程中的作用是什么?下面是具體內(nèi)容，我們一起來(lái)看下吧!

防止沉降，許多人想當(dāng)然地認(rèn)為抗沉降劑必須依賴抗沉降劑。事實(shí)上，這是片面的。如果底色漿絮凝，染料顆粒變大，密度增加，它會(huì)很快沉淀。含有適當(dāng)酸銅染料分散劑的色漿可以加入較少或不加入抗沉降劑。作者曾制作70%二氧化鈦無(wú)樹脂色漿，其粘度很低(91.1兆帕秒，剪切速率為10s-1)，不添加任何防沉劑，經(jīng)過(guò)15天的儲(chǔ)熱(40℃)和室溫3個(gè)月，沒有沉淀。酸銅染料分散劑的抗沉降效果明顯有助于涂層的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

酸性染料固色時(shí)需要注意什么？

酸性染料被廣泛應(yīng)用于面料的染色，而且經(jīng)常被人們所使用，但是該染料普遍存在色牢度差的問題，所以一些用戶就進(jìn)行染料的固色來(lái)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但是需要我們注意的是，染料在固色時(shí)需要注意一定的事項(xiàng)，我們接下來(lái)一起看看！

應(yīng)用性之技術(shù)指南：應(yīng)用于以酸性染料對(duì)尼龍纖維染色，染色物之后處理。以酸性染料對(duì)尼龍纖維染色后，染色物可藉NBS后處理，以改善其濕牢度，特別對(duì)水、海水、水洗、耐汗，牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似，對(duì)牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異。

酸性染料使用濃度：1.0-2.0%（o.w.f）NBS（以布重計(jì)算）以TELONL，SUPRANOL或其它選擇過(guò)之酸性染料染尼龍纖維后，以軟水水洗干凈，然后染色物以NBS在PH4.5，70-80℃，20-30分鐘，進(jìn)行后處理。

注意事項(xiàng)：如增加NBS三分之一用量，也可藉熱空氣方式完成固色作業(yè)。對(duì)于濕牢度有相當(dāng)程度改進(jìn)，唯其溫度不要超過(guò)180-185℃，如溫度超過(guò)，或以飽和蒸氣處理，對(duì)NBS會(huì)有影響。溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸，因NBS與濃醋酸接觸，會(huì)導(dǎo)致沉淀發(fā)生，任何已發(fā)生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。

在后處理中如有非離子助劑存在，將導(dǎo)致沉淀發(fā)生而損害NBS效果（固色前可用皂洗劑洗滌，可預(yù)防異常發(fā)生）。假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，則不要以NBS做固色處理，否則會(huì)影響其粘布效果。尼龍棉絮以NBS做后處理手感較粗，對(duì)其后之紡織作業(yè)有所影響。因此對(duì)這種染色物，只有選擇濕牢度較好染料染色，不做固色處理。