磁力研磨去毛刺機(jī)廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機(jī)在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。

特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。

磁力去毛刺機(jī)優(yōu)點是，在去毛刺的同時，不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，去沖剪毛刺商家，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。

磁力去毛刺機(jī)目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，去毛刺效率、效益顯著提高。

等離子切割背面都會有細(xì)小的毛刺和掛渣，但等離子切割的工藝又不能被完全代替，比如說復(fù)雜的圖案、多孔的工件，沖壓很難做到完善。毛刺不僅影響后續(xù)的工序，且不美觀，因此毛刺的處理斷不可缺。一般來說用去毛刺工具手工處理，費時費力也達(dá)不到完善的效果，也沒有更具針對性的設(shè)備處理激光切割后的毛刺和掛渣。

??鈑金去毛刺機(jī)是專門針對沖壓板金、激光切割、鋸切和鋼板類平面系列的工件，利用萬向砂線輪或毛刷高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮過工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分，對平面的摩擦甚小。特點：1.大批量加工，加工2.去毛刺能力、不損害工件尺寸3.對頑固的毛刺每機(jī)組可安裝不同粗細(xì)的砂線輪4.后機(jī)組加做拋光用，效果接近鏡光

沖壓毛刺：沖壓時， 由于沖模上的沖頭與下模之間有間隙， 或切口處刀具之間有間隙， 以及因模具磨損產(chǎn)生毛刺。沖壓毛刺的形狀， 根據(jù)板的材料、板的厚度、上下模之間的間隙， 沖壓零件的形狀等而有所不同。 [1] 切削加工毛刺：車、銑、刨、磨、鉆、鉸等加工方法也能產(chǎn)生毛刺。各種加工方法產(chǎn)生的毛刺， 隨刀具和工藝參數(shù)的不同而產(chǎn)生不同的形狀。塑料成型毛刺：與鑄造毛刺一樣， 在塑料模的接縫處產(chǎn)生的毛刺。



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