4、鈑金去毛刺機(jī)去毛刺的同時還有倒角的功能，對產(chǎn)品美觀程度進(jìn)一步提高。

下面我們看看鈑金去毛刺機(jī)的特點(diǎn)：利用高速旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)）離心展開的砂布絲輪大于2-5MM的刮、磨、打工件的90度角邊，同時所用砂布絲輪公轉(zhuǎn)。達(dá)到均勻去除工件所有同一平面或接近同一平面的毛刺，

對工件（厚度）部分在角邊卸力后的輕微摩擦不全影響產(chǎn)品尺寸。去毛刺倒角比數(shù)控設(shè)備均勻、光滑不刮手、不損壞工件正面。成本極低，選用通用砂布絲輪耗材、節(jié)能、主軸傳動機(jī)構(gòu)穩(wěn)定耐用。

對于平面鈑金的打磨去毛刺方法，自動去毛刺機(jī)哪家好，人工利用砂紙，毛刷等簡單工具進(jìn)行打磨；運(yùn)用打磨機(jī)，打磨機(jī)設(shè)計通過兩只氣缸帶動上磨座及鋼絲平刷、兩只液壓缸帶動下磨座及鋼絲平刷，合理實(shí)現(xiàn)了打磨時工具與工件的適度壓緊與松開；工作過程結(jié)果表明：傳動機(jī)構(gòu)將減速電機(jī) 輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座，帶動二者來回交錯運(yùn)動，自動去毛刺機(jī)，由鋼絲平刷對行進(jìn)中的鋼板進(jìn)行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機(jī)兩種方法工作效率低、勞動強(qiáng)度大、工序質(zhì)量參差不齊等問題。



由于毛刺的存在將導(dǎo)致整個機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作， 使可靠性、穩(wěn)定性降低。當(dāng)存在毛刺的機(jī)器做機(jī)械運(yùn)動或震動時，自動去毛刺機(jī)多少錢， 脫落的毛刺會造成機(jī)器滑動表面過早磨損、噪音增大， 甚至使機(jī)構(gòu)卡死， 動作失靈；某些電氣系統(tǒng)在隨主機(jī)運(yùn)動時， 會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞， 影響系統(tǒng)正常工作；對于液壓系統(tǒng)元件， 如果毛刺脫落， 毛刺將存在于各液壓元件微小的工作間隙內(nèi)， 造成滑閥卡死、使回路或?yàn)V網(wǎng)堵塞而造成事故， 還會引起流體紊流或?qū)恿鳎詣尤ッ虣C(jī)多少錢，降低系統(tǒng)的工作性能[ 6] 。日本液壓認(rèn)為， 影響液壓件性能和壽命的原因有70 %是毛刺造成的；對于變壓器， 帶有毛刺的鐵心比清除毛刺的鐵心鐵損增加20 ～ 90 %， 并隨頻率的增加而加大。毛刺的存在還影響機(jī)械系統(tǒng)的裝配質(zhì)量， 影響零件后序加工工序的加工質(zhì)量及檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。 [1]



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