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蘇州锃道研磨技術(shù)公司-萊州中厚板自動(dòng)去火焰下料割渣設(shè)備

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發(fā)布時(shí)間:2024-11-05 04:02  






新境界自動(dòng)化打磨設(shè)備功能優(yōu)勢(shì)

1.凈化工廠(chǎng)環(huán)境

全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將打磨作業(yè)的上料、打磨、排屑、下料等工序至于一個(gè)全封閉的環(huán)境,有效較少職業(yè)病與人身安全等隱患的發(fā)生率。

2.靈活性高

8軸7聯(lián)動(dòng)的設(shè)計(jì),能實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)、圓弧等各個(gè)曲面的加工,還能實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)交互。

3.高速度與效率

機(jī)器人軸、工件自轉(zhuǎn)軸、機(jī)器人直線(xiàn)軸的配合聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),相比傳統(tǒng)的機(jī)器人機(jī)構(gòu),在加工面切換與移動(dòng)效率上更高,大大提高了加工效率。

4.高剛性和精度

進(jìn)口的精密減速機(jī)與電機(jī)及高精度高負(fù)載的機(jī)械結(jié)構(gòu),保證了設(shè)備的高剛性,確保了設(shè)備加工精度及一致性。

5.大容量存儲(chǔ)

可以存儲(chǔ)100種以上不同工件信息,包括路徑、轉(zhuǎn)速、工具等工藝數(shù)據(jù),更換產(chǎn)品只需更換不同的治具和選擇相應(yīng)的程序,大大提高了設(shè)備的換型效率,更換治具時(shí)間約為20min。








舉例:某種鑄件為達(dá)到更好的打磨效果,可以通過(guò)沖壓、打磨加工、非標(biāo)設(shè)備組合而成。

  我們要清晰的看待如何完成自動(dòng)化打磨,其中還涉及到智能激光照排與物流規(guī)劃功能。現(xiàn)今市場(chǎng)上激光技術(shù)的成熟為我們提供了鑄件識(shí)別、磨削后檢測(cè)兩個(gè)關(guān)鍵輔助檢測(cè)功能。而機(jī)械手以及桁架物流的廣泛推廣又使得實(shí)現(xiàn)智能化工廠(chǎng)得到了很好地保障。

  (4)市場(chǎng)應(yīng)用問(wèn)題。

  市場(chǎng)應(yīng)用現(xiàn)狀是制約國(guó)內(nèi)產(chǎn)品發(fā)展的障礙,很多制造商設(shè)備沒(méi)有經(jīng)過(guò)用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn),沒(méi)有使用現(xiàn)場(chǎng),中厚板自動(dòng)去火焰下料割渣設(shè)備,就沒(méi)有說(shuō)服力。這些也是在我們技術(shù)開(kāi)發(fā)初期就考慮到的,良好的用戶(hù)使用感受,是我們現(xiàn)在生存的根基。





冷凍去毛刺去披鋒工作原理

 冷凍去毛刺機(jī)就是利用液氮的低溫冷凍效果使 橡塑材料發(fā)生脆化,在此狀態(tài)下,通過(guò)高速?lài)娚?一種高分丸來(lái)撞擊制品薄弱區(qū)來(lái)高質(zhì)量的 去除橡塑產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊 ,橡塑材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生 硬化 脆化 結(jié) 晶化 溫度下降后橡塑材料開(kāi)始變硬,在脆化溫度以下不會(huì)發(fā)生變形及損壞。恢復(fù)到常溫下后其 物理化學(xué)特性不會(huì)改變。  

 冷凍去毛刺可根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀的去除毛邊,而且可以去除一些特殊的制品,人工沒(méi)法去除的產(chǎn)品。不僅提高合格率,還節(jié)省了50-80人的人工成本。環(huán)保性:冷凍去毛刺屬物理方法處理,無(wú)廢物排出,對(duì)環(huán)境無(wú) 污染, 低溫冷凍處理的應(yīng)用領(lǐng)域及適用。





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