激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，幾乎可以覆蓋整個機械制造業(yè)，包括礦山機械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、器械、航空、機床、發(fā)電、印刷、包裝、模具、制藥等行業(yè)。

鐵路設(shè)備及其零部件的制造與再制造

鐵路交通運輸隨社會經(jīng)濟的增長快速發(fā)展，新造鐵路車輛需求量非常大，對主要零部件的數(shù)量和性能要求也在增加。再制造技術(shù)作為一種新的資源再利用技術(shù)，可以應(yīng)用于車輛易磨損零件的再制造。而激光表面強化是再制造的技術(shù)和工藝手段，其中激光表面熔覆技術(shù)可以應(yīng)用于再制造零件表面的修復(fù)和強化。

曲軸在高溫、高壓的環(huán)境中工作，加上其自身在高速的旋轉(zhuǎn)，這就使得曲軸容易發(fā)生磨損、腐蝕甚至斷裂。本文通過在40Cr鋼上激光熔覆Ni60合金粉末，并在粉末中添加不同比例的Al2O3粉末和Y2O3粉末，研究了不同激光工藝參數(shù)對熔覆層顯微硬度、顯微組織的影響，獲得了佳的工藝參數(shù)。并對修復(fù)試樣進行了宏觀質(zhì)量、顯微硬度和顯微組織的分析，得出了以下結(jié)論:

(1)熔覆工藝參數(shù)對熔覆層的影響:在選取電壓380V、脈寬2.0ms、脈沖頻率10Hz的前提下，在一定的范圍內(nèi)，隨著掃描速度的增加，曲軸激光熔覆報價，熔覆層的顯微硬度增加，熔覆層組織會細化;超過一定的速度范圍，硬度會下降，顯微組織也會變粗大。由于所選的距離比較接近，所以離焦量對熔覆層的影響并不是很明顯。通過對比分析，選擇的佳激光功率參數(shù)是電壓380V，脈寬2.0ms，脈沖頻率10Hz，掃描速度120mm/min，距離工件的距離為30mm。

(2) Al2O3的加入提高了熔覆層的顯微硬度，但硬度的大值并不再熔覆層的表層，而在表層的下面。加入適量Al2O3粉末，熔覆層的顯微組織得到了細化，枝晶的分布更加均勻。

曲軸磨床及磨削生產(chǎn)線 1.采用普通外圓磨床(M131，M1350)加工曲軸主軸頸，采用曲軸磨床(MQ8240，石家莊曲軸激光熔覆，MQ8260)加工曲軸連桿軸頸，加上曲軸運載裝置組成曲軸磨削生產(chǎn)線. (1) 磨削曲軸軸頸時，砂輪只作橫向進給(切入法).由于橫向進給磨削時砂輪作用在曲軸上的橫向壓力很大，曲軸激光熔覆價格，為了防止曲軸的彎曲，被加工的軸頸要支承在可以調(diào)節(jié)的機械開式中心架上，邊磨邊調(diào)整.若中心架的支承性能不好，曲軸在彎曲的情況下磨削，會破壞被磨軸頸的同軸度并產(chǎn)生圓度誤差，情況嚴重的還會在磨削時產(chǎn)生自激振動，破壞磨削表面質(zhì)量.

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