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億昇精密工業(yè)為客戶提供、及時(shí)的技術(shù)服務(wù)。憑著的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù),在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中,將秉持“誠(chéng)信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的價(jià)值觀,以對(duì)“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求,成為業(yè)界的視覺(jué)檢查方案供應(yīng)商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺(jué)與智能”的內(nèi)涵。
全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)是SMT整線的一環(huán)之一,用以印刷PCB電路板。
常規(guī)操作流程步先固定在印刷定位臺(tái)上,錫膏檢測(cè),然后由印刷機(jī)的左右把錫膏或紅膠通過(guò)鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤(pán)。對(duì)漏印均勻的PCB通過(guò)傳輸臺(tái)輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼片。
錫膏檢查設(shè)備是近兩年推出的SMT貼片加工中的測(cè)量設(shè)備。與AOI有相同之處。錫膏檢查是錫膏印刷后檢查錫膏的高度、體積、面積、短路和偏移量等。
通常SMT貼片加工廠的錫膏檢查設(shè)備除了它自身的主要任務(wù)一一測(cè)量得到錫膏的厚度值外,錫膏高度檢測(cè),還能通過(guò)它得到面積、體積、偏移、變形、連橋、缺錫、拉尖等具體的數(shù)據(jù),昌平錫膏品質(zhì)檢測(cè),根據(jù)客戶的需要調(diào)試機(jī)器,把詳細(xì)的焊點(diǎn)資料導(dǎo)出給客戶檢驗(yàn)。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm~250mm×330mm,基板厚度范圍為0.4~5.0mm。區(qū)分錫膏檢查設(shè)備優(yōu)劣的指標(biāo)集中在分率、測(cè)定重復(fù)性、檢查時(shí)間、可操作性和GR&R(重復(fù)性和再現(xiàn)性)。國(guó)內(nèi)外比較有名的錫膏檢查設(shè)各生產(chǎn)商主要是韓國(guó) Kouyoung、 Cyber Optics、日本的SAKI和中國(guó)臺(tái)灣的德律泰等。
錫膏測(cè)厚儀
1、快速編程 友善的軟件界面,PCB全板掃描,縮略圖導(dǎo)航,
2、完全自動(dòng)測(cè)量 自動(dòng)走位、自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)測(cè)量錫膏厚度、體積、面積
3、自動(dòng)補(bǔ)償板彎功能 PCB板的變形不再影響測(cè)量結(jié)果
4、Mark點(diǎn)位置補(bǔ)償功能 可以在7mm的范圍內(nèi)通過(guò)Mark匹配自動(dòng)校正Offset
5、130萬(wàn)象素的彩色數(shù)字相機(jī) 超大的視場(chǎng),可以測(cè)量*大的焊盤(pán),獲取更多的PCB板特征
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