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焊膏印刷檢測:
焊膏印刷是SMT的初始環(huán)節(jié),也是大部分缺陷的根源所在,大約60%-70%的缺陷出現(xiàn)在印刷階段,如果在生產(chǎn)線的初始環(huán)節(jié)排除缺陷,可以大限度地減少損失,降低成本,因此,很多SMT生產(chǎn)線都為印刷環(huán)節(jié)配備了AOI檢測。
億昇精工抓住了企業(yè)生產(chǎn)自動化快速發(fā)展的機遇,通過規(guī)范的企業(yè)管理“內(nèi)依科研,外靠市場”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,自主創(chuàng)新、高定位及施行的質(zhì)量管理搭建起國內(nèi)行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)平臺;以“技術(shù)、創(chuàng)意、熱誠”打造國內(nèi)各種自動化設(shè)備的好品牌。
自動光學(xué)檢測,IGBT檢測定制,英文名稱為AOI,是用來對裸板電路板和組裝電路板質(zhì)量進行控制的主要方式之一。
自動光學(xué)檢測項目包括: 劃痕、結(jié)點、污點、開路或短路、焊料不足或過量、元件不正確、元件缺失、元件極性不正確。
自動光學(xué)檢測的工作原理:自動光學(xué)檢測儀通過掃描電路板表面來實現(xiàn)其檢測過程。根據(jù)一臺或多臺高清攝像機,該設(shè)備可借助多種光源(包括熒光燈、LED照明、紅外線或紫外線照明)捕獲電路板表面圖像。然后,將捕獲的圖像和預(yù)先輸入計算機的電路板參數(shù)進行比較,以便通過其內(nèi)置的處理軟件清楚地指示差異、異常甚至錯誤,石岐IGBT檢測,整個過程可以隨時進行監(jiān)控。
AOI自動光學(xué)檢測儀的分辨率應(yīng)以像元的尺寸大小作為判別的條件,也就是空間分辨率來衡量。像素的大小不是判別AOI自動光學(xué)檢測儀的檢出能力的標準,IGBT檢測廠商,準確地講,像素大是決定單位面積的像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同,像素再高也沒有可比性。比如一臺AOI自動光學(xué)檢測儀的FOV為12*16毫米,如果這臺AOI采用的是30萬像素的相機,IGBT檢測價錢,那么這臺AOI的分辨率只有25微米,它只能檢測0402以上封裝尺寸的元件。但如果這臺AOI自動光學(xué)檢測儀采用的是200萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率就變?yōu)?0微米,就可以檢測01005以上封裝尺寸的元件。
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