AOI，自動光學(xué)檢測系統(tǒng)使用視覺方法監(jiān)控印刷電路板的缺陷。它們能夠檢測各種表面特征缺陷，例如結(jié)節(jié)，SIP檢測廠家，劃痕和污漬，SIP檢測價錢，以及更熟悉的尺寸缺陷，例如開路，短路和稀薄的焊料。它們還可以檢測不正確的組件，缺少組件和錯誤放置的組件。因此，他們能夠執(zhí)行之前由手動操作員執(zhí)行的所有視覺檢查，并且更加迅速和準確。他們通過視覺掃描電路板表面來實現(xiàn)這一目標。該板由幾個光源照明，并且使用一個或多個高清攝像機。通過這種方式，AOI機器能夠建立電路板的圖像。

焊膏印刷檢測：

焊膏印刷是SMT的初始環(huán)節(jié)，也是大部分缺陷的根源所在，大約60%-70%的缺陷出現(xiàn)在印刷階段，如果在生產(chǎn)線的初始環(huán)節(jié)排除缺陷，可以大限度地減少損失，降低成本，洪梅SIP檢測，因此，很多SMT生產(chǎn)線都為印刷環(huán)節(jié)配備了AOI檢測。

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AOI系統(tǒng)組成

目前在產(chǎn)業(yè)界用得多的AOI系統(tǒng)是由相機、鏡頭、光源、計算機等通用器件集成的簡單光學(xué)成像與處理系統(tǒng)。如圖1所示，在光源照明下利用相機直接成像，然后由計算機處理實現(xiàn)檢測。這種簡單系統(tǒng)的優(yōu)點是成本低、集成容易、技術(shù)門檻相對不高，在制造過程中能夠代替人工檢測，滿足多數(shù)場合的要求。

但對于大幅面或復(fù)雜結(jié)構(gòu)物體的視覺檢測，由于受到視場和分辨率（或精度）的相互制約，或生產(chǎn)節(jié)拍對檢測速度有特殊的要求，SIP檢測定制，單相機組成的AOI系統(tǒng)有時難以勝任，因此可能需要有多個基本單元集成在一起，協(xié)同工作，共同完成高難度檢測任務(wù)。即采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構(gòu)。

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