數(shù)控曲軸磨床主要是用來(lái)進(jìn)行對(duì)曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸及止推面進(jìn)行加工的，此外，它還用于外圓的磨削。所以，其多的應(yīng)用，主要是在曲軸零件的批量加工上。

數(shù)控曲軸磨床的性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其主要是有以下這些，具體是為：　　

(1)結(jié)構(gòu)布局合理，操作維護(hù)方便，并且還進(jìn)行整體防護(hù)，以確保使用安全?！　?/p>

(2)砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高且剛性強(qiáng)，其進(jìn)給是能夠滿足精度要求的?！　?/p>

(3)使用了主動(dòng)測(cè)量裝置，武威曲軸激光熔覆，以便來(lái)進(jìn)行全閉環(huán)控制的磨削加工。

曲軸磨床操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。

3、開動(dòng)前，曲軸激光熔覆生產(chǎn)廠家，應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油。

4 、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、夜壓泵電機(jī)，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快；點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對(duì)位置；將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘，排出油缸中空氣，曲軸激光熔覆廠家，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。5、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。

6 、合理選用磨削量，砂輪未離工件時(shí)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7 、禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，禁止在或工作臺(tái)面敲打工件。

8、禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。

9 、工作時(shí)，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺(tái)上各撞塊。

10 、工作時(shí)要先檢查導(dǎo)軌的潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑充分后方可生產(chǎn)。

11 、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整。

12 、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。

13、停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭電機(jī)、工件電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤(rùn)滑油泵、冷卻泵。14、工作完畢后，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點(diǎn)檢卡記錄。

發(fā)動(dòng)機(jī)缸體曲軸激光熔覆

激光熔覆技術(shù)及其技術(shù)特點(diǎn)

（1）冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固過(guò)程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；

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