毛刺這個(gè)小東西雖然不大，但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。所以隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮 。 常用的修邊 / 去毛刺主要有這么幾種： [2] 手工傳統(tǒng)的；而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本并且環(huán)保。 [2] 化學(xué)用電化學(xué)反應(yīng)原理，金屬板材倒鈍邊設(shè)備，對金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。它可廣泛用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。 [2]



沖壓毛刺：沖壓時(shí)， 由于沖模上的沖頭與下模之間有間隙， 或切口處刀具之間有間隙， 以及因模具磨損產(chǎn)生毛刺。沖壓毛刺的形狀， 根據(jù)板的材料、板的厚度、上下模之間的間隙， 沖壓零件的形狀等而有所不同。 [1] 切削加工毛刺：車、銑、刨、磨、鉆、鉸等加工方法也能產(chǎn)生毛刺。各種加工方法產(chǎn)生的毛刺， 隨刀具和工藝參數(shù)的不同而產(chǎn)生不同的形狀。塑料成型毛刺：與鑄造毛刺一樣， 在塑料模的接縫處產(chǎn)生的毛刺。

從事金屬行業(yè)的人一定對毛刺不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么的精密的設(shè)備，它都會(huì)伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。

 下面僅對行業(yè)較為常見的去毛刺方法：

1、人工去毛刺

這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。人工成本較貴，效率不是很高，且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。對工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。

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