酸銅中間體的作用有哪些為了提高耐蝕性，只能加厚鍍層，減少孔隙率。而多層鎳體系則不同，如雙層鎳體系，即由半光亮鎳及光亮鍍層組成，前者含S量低(通常為0.003%～0.005%)，后者含S量高(通常為0.04%～0.08%)。含S量高的光亮鎳層電位較負，鍍層在腐蝕介質中形成腐蝕電池時，由于兩層鎳間存在足夠的電位差(一般在125mV以上)，相對于半光亮鎳，腐蝕作用優(yōu)先在光亮鎳層上進行，延緩了腐蝕作用向整個鍍層的穿透速度，從而達到緩蝕的目的。3層鎳體系是在雙層鎳中夾一層含硫量為0.1%～0.3%、厚度為0.25～1.00mm的高硫鎳層，由于高硫鎳層的電位負，當鎳層發(fā)生腐蝕時，它比光亮鎳更為陽極化，受到腐蝕。腐蝕過程在高硫鎳層中橫向進行，直至全被腐蝕，但支撐在腐蝕坑上的光亮鎳層仍起陽極保護作用，使半光亮鎳不被腐蝕，因而發(fā)揮了比雙層鎳更為優(yōu)越的抗蝕性能。

染色的選擇和酸銅中間體染色液的配置是決定染色質量的兩個關鍵因素。作為染料，至少應滿足以下幾個點要求。1、染料應是可溶的，并能以真溶液狀態(tài)長期保存。2、染料本身要有足夠的分散能力，并對氧化膜孔隙有極強的參透能力。3、染料能為氧化膜孔隙所吸收，同時有足夠的耐光性。氧化膜層染色后的耐光性，取決于所用染料的耐光值，氧化膜層的獲得方法及厚度，染色后的封閉時間和封閉效果。染色溶液的配置：稱取所需染料，用少量去離子水或蒸餾水調成糊狀，再加入一定量的去離子水或蒸餾水，恒量煮沸30-180min，使染料完全溶解，過濾后倒入染色槽中，加去離子水或蒸餾水至工藝要求體積，用調用PH至工藝規(guī)定范圍，經試染合格后即可投入生產。在選擇染色槽時應注意有染料與某些金屬會發(fā)生反應（如鐵、銅、鉛等），好選用鋁、陶瓷、PP塑膠等材料來制作染色槽。

染料的質量檢測方法介紹染料是我們生活中離不開的一種東西，我們身上穿的衣服為什么可以五顏六色，就死因為染料的存在讓我們的世界變得更加美麗多彩。工業(yè)上的染料種類很多，實際的加工也比較復雜，這也就導致了實際使用過程中的染料的質量其實都是有較大的差別，一些差一點的染料可能時間一長就出現掉色問題，甚至對人體造成一些危害。那么如何去辨別染料的質量好壞呢?下面小編就來給你介紹一種方法。汲取一克左右的染料然后讓這些染料在溶液當中逐漸被溶解和分散掉，在這個過程當中你可以觀察染料在的溶解速度和狀態(tài)，從而看出它與水的相容性如何。經過溶解之后的染料利用本色的布料進行過濾，然后可以觀察布料上面所殘留的染料的殘渣狀態(tài)，同歸對比色差和均勻度可以大致看出其質量如何。經過過濾之后的染料還是可以繼續(xù)滴落在過濾紙上的，如果此時的染料在濾紙上面形成一個眼球狀的氣泡，說明蔓延程度不是特比好，由此需要注意使用這種染料，也許效果是不太好的。當收到染料產品時，也要觀察一下它的包裝是不是足夠厚。因為厚一點的包裝防潮性能更加好，而染料基本上都有較強的吸濕性，所以做好防潮措施有注意避免染料吸濕。