酸銅染料的形態(tài)和粒度

在涂料中，染料主要用作懸浮液。

染料的粒徑分布很寬，一般在0.05μm到1mm之間，但研究表明，當(dāng)染料的粒徑在0.05μm到0.50μm之間時(shí)，它具有很好的著色力、光澤、遮蓋力和耐候性。

染料制造過(guò)程中形成的很小顆粒稱為原始顆粒，它以單晶或一組晶體的形式存在，并且具有非常小的顆粒尺寸。然而，由原始顆粒之間的表面和表面聚結(jié)形成的附聚物被稱為聚集體，并且聚集體相對(duì)致密，因此普通分散設(shè)備難以將它們分散到原始顆粒中。然而，原始顆粒和聚集體通過(guò)范德華力結(jié)合形成更大的染料顆粒聚集體，稱為聚集體。團(tuán)聚顆粒通過(guò)點(diǎn)、邊和角相互接觸，顆粒之間的作用力小，因此團(tuán)聚顆?？梢酝ㄟ^(guò)機(jī)械力分散成原始顆粒或聚集體。

我們希望酸銅染料在分散后成為原始顆粒的懸浮液(理想狀態(tài))，至少也成為聚集體和原始顆粒的懸浮液。然而，該系統(tǒng)的趨勢(shì)是從高能狀態(tài)恢復(fù)到低能狀態(tài)，因此分布在細(xì)顆粒中的染料容易聚集成絮狀物。在結(jié)構(gòu)上，絮狀物和團(tuán)塊非常相似，但是絮狀物的顏色是樹(shù)脂溶液而不是空氣。分散劑的存在將防止或減緩絮凝。

酸性染料固色時(shí)需要注意什么？

酸性染料被廣泛應(yīng)用于面料的染色，而且經(jīng)常被人們所使用，但是該染料普遍存在色牢度差的問(wèn)題，所以一些用戶就進(jìn)行染料的固色來(lái)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但是需要我們注意的是，染料在固色時(shí)需要注意一定的事項(xiàng)，我們接下來(lái)一起看看！

應(yīng)用性之技術(shù)指南：應(yīng)用于以酸性染料對(duì)尼龍纖維染色，染色物之后處理。以酸性染料對(duì)尼龍纖維染色后，染色物可藉NBS后處理，以改善其濕牢度，特別對(duì)水、海水、水洗、耐汗，牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似，對(duì)牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異。

酸性染料使用濃度：1.0-2.0%（o.w.f）NBS（以布重計(jì)算）以TELONL，SUPRANOL或其它選擇過(guò)之酸性染料染尼龍纖維后，以軟水水洗干凈，然后染色物以NBS在PH4.5，70-80℃，20-30分鐘，進(jìn)行后處理。

注意事項(xiàng)：如增加NBS三分之一用量，也可藉熱空氣方式完成固色作業(yè)。對(duì)于濕牢度有相當(dāng)程度改進(jìn)，唯其溫度不要超過(guò)180-185℃，如溫度超過(guò)，或以飽和蒸氣處理，對(duì)NBS會(huì)有影響。溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸，因NBS與濃醋酸接觸，會(huì)導(dǎo)致沉淀發(fā)生，任何已發(fā)生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。

在后處理中如有非離子助劑存在，將導(dǎo)致沉淀發(fā)生而損害NBS效果（固色前可用皂洗劑洗滌，可預(yù)防異常發(fā)生）。假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，則不要以NBS做固色處理，否則會(huì)影響其粘布效果。尼龍棉絮以NBS做后處理手感較粗，對(duì)其后之紡織作業(yè)有所影響。因此對(duì)這種染色物，只有選擇濕牢度較好染料染色，不做固色處理。

酸銅染料表面活性劑的作用有哪些

在酸性鍍銅電解液中，若單獨(dú)加入光亮劑，對(duì)鍍層的光亮效果是不顯著的，還必須加入表面活性劑才能獲得光亮和具有一定整平性的鍍層。在酸性光亮鍍銅液中采用的表面活性劑。以非離子表面活性劑具有更好的效果和穩(wěn)定性的晶粒細(xì)化作用。有時(shí)還可加入少量陰離子表面活性劑作分散劑，對(duì)改善鍍層質(zhì)量亦有一定效果。常用的非離子表面活性劑聚乙二醇（P）分子量有6000，8000，10000；潤(rùn)濕劑MT—100，P必須和光亮劑、整平劑組合使用方可獲得全光亮鍍層，MT—100為琥珀酸酯鈉鹽，低泡潤(rùn)濕劑能提高鍍液的均鍍能力，使高低電流密度區(qū)沉積的鍍層均勻一致。