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影響電鍍質(zhì)量的因素
主鹽是指鍍液中能在陰極上沉積出所要求鍍層金屬的鹽﹐用于提供金屬離子。鍍液中主鹽濃度必須在一個適當(dāng)?shù)姆秶o主鹽濃度增加或減少﹐在其它條件不變時﹐都會對電沉積過程及后的鍍層組織有影響。比如﹐主鹽濃度升高﹐電流效率提高﹐金屬沉積速度加快﹐鍍層晶粒較粗﹐溶液分散能力下降。
緩沖劑是指用來穩(wěn)定溶液酸堿度的物質(zhì)。這類物質(zhì)一般是由弱酸和弱酸鹽或弱堿和弱堿鹽組成的﹐能使溶液遇到堿或酸時﹐溶液的pH值變化幅度縮少。
鎂合金電鍍添加劑廠家?guī)私忮儗涌垢g性能檢查常用哪些方法?
抗腐蝕性能檢查的方法分為兩大類,一類是環(huán)境試驗法,或稱大氣暴露腐蝕法。這種大氣暴露試驗場是選擇具有典型地區(qū)氣候特征的地方,但是這個方法需要較長的試驗時間,有的長達(dá)一兩年甚至更長。第二類方法即加速腐蝕試驗法。是以試驗箱等設(shè)備來模擬工作腐蝕環(huán)境,包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗、腐蝕膏試驗等??筛鶕?jù)產(chǎn)品的工作環(huán)境進(jìn)行選擇。
使用鍍鎳亮光劑可以大大提高鍍層的耐腐蝕等性能,推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。
如何正確補(bǔ)加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問題
補(bǔ)加是針對耗費掉的增加而言的,因而,在補(bǔ)加增加劑之前要知道耗費了多少增加劑的定量信息。同時要有增加劑加入量的記載。以此作為增加的根本依據(jù)。詳細(xì)補(bǔ)加要看運(yùn)用的是什么樣的增加劑和設(shè)備條件而定。
如果是采購的商業(yè)增加劑,供應(yīng)商在產(chǎn)品說明書上標(biāo)有增加劑的耗費量,一般都是以每千安培小時(KA.H)多少毫升(ml)表示,即單位是ml/KA.H。常見的耗費量在150-250ml/KA.H之間。而要確認(rèn)耗費了多少增加劑,則應(yīng)該在作業(yè)設(shè)備上安裝安培小時計,依據(jù)經(jīng)過的電量可以計算出耗費量,并且還要加上鍍液帶出的工藝耗費量(有時可以忽略不計)。依據(jù)這個耗費量來補(bǔ)加增加劑。
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