染料染色牢度

染色牢度是指染色物在使用過程中或在以后的加工過程中，染料或顏料在各種外界因素影響下，能保持原來顏色狀態(tài)的能力。

染色牢度是衡量染色成品的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，容易褪色的染色牢度低，不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取決于其化學(xué)結(jié)構(gòu)。此外，染料在纖維上的物理狀態(tài)、分散程度、染料與纖維的結(jié)合情況、染色方法和工藝條件等也有很大影響。

染色牢度是多方面的，對消費(fèi)者來說，一般比較主要的包括：日曬、皂洗、汗?jié)n、摩擦、刷洗、熨燙、煙氣等牢度。另外，用途不同或加工過程不同，它們的牢度要求也不一樣。

評定染料的染色牢度，應(yīng)將物染成規(guī)定色澤濃度才能進(jìn)行比較，這是由于染色濃度不同，會使測得的牢度亦不同之故。有關(guān)染后織物的各項(xiàng)染色牢度的試驗(yàn)方法，應(yīng)根據(jù)國家規(guī)定的方法進(jìn)行，各項(xiàng)牢度的標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)以為準(zhǔn)。

酸性染料固色劑的作用機(jī)理

酸性固色劑一般為高分子量芳香族磺酸類縮合物,固色后可改善耐水浸牢度、耐海水牢度、耐水洗牢度和耐汗?jié)n牢度等。高分子量芳香族磺酸類縮合物包覆于纖維表面,表面的磺酸基的負(fù)電荷對纖維內(nèi)的酸性染料有斥力,使染料不能出來,包覆作用也使纖維溶脹減小,使染料和水分子結(jié)合的機(jī)會減小,從而提高牢度。

工藝流程為：精練除油→水洗→98℃染色→降溫到 80 ℃加固色劑同浴固色→水洗→后處理→出缸。對比常規(guī)工藝，新工藝中減少了常規(guī)工藝中染色后的高溫皂洗工序，并將固色與染色過程合并，節(jié)省兩道工序用水，也減少了常規(guī)工藝中升溫固色的過程，明顯節(jié)省了水、電和蒸汽的耗用量，具有一定的節(jié)能環(huán)保價(jià)值。分別應(yīng)用酸性大紅、酸性藍(lán)、酸性絡(luò)合藍(lán)等不同染料種類染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色劑按新工藝進(jìn)行固色處理，處理后染色深度與常規(guī)兩步法相當(dāng)，水洗牢度可達(dá)到3級或更高。

酸性染料固色時(shí)要注意的幾個(gè)問題

固色時(shí)醋酸不可和固色劑一起化料,以免發(fā)生沉淀;固色時(shí)用軟水,以免鈣鎂離子和固色劑發(fā)生沉淀;固色前布面要洗干凈,以免固色時(shí)產(chǎn)生固色（點(diǎn)）斑。大多數(shù)染廠采用染色后排液水洗再固色，存在工藝流程長，耗水、耗電、耗時(shí)以及效率低等缺點(diǎn)。考慮到尼龍染色和固色都在酸性條件下進(jìn)行，且固色劑與染料都是陰離子性化學(xué)品，新工藝提出染色后不排液直接固色的工藝流程，縮短工藝時(shí)間，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提率的目的。