曲軸激光熔覆具有下述優(yōu)點(diǎn)：

（1）熔覆層晶粒細(xì)小，結(jié)構(gòu)致密，因而硬度一般較高，曲軸激光熔覆價(jià)格，耐磨、耐蝕等性能亦更為優(yōu)異。

（2）熔覆層稀釋率低，由于激光作用時(shí)間短，基材的熔化量小，對(duì)熔覆層的沖淡率低（一般僅為5％-8%），因此可在熔覆層較薄的情況下，獲得所要求的成分與性能，曲軸激光熔覆修復(fù)，節(jié)約昂貴的覆層材料。

（3）激光熔覆熱影響區(qū)小，工件變形小，熔覆成品率高。

（4）激光熔覆過(guò)程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，覆層質(zhì)量穩(wěn)定，如在熔覆過(guò)程中熔覆厚度可實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)，曲軸激光熔覆技術(shù)，這在其他工藝中是難以實(shí)現(xiàn)的。

激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，幾乎可以覆蓋整個(gè)機(jī)械制造業(yè)，包括礦山機(jī)械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、器械、航空、機(jī)床、發(fā)電、印刷、包裝、模具、制藥等行業(yè)。

石油化工設(shè)備及其零部件的制造與再制造

現(xiàn)代的石化工業(yè)基本上采用都是連續(xù)大量生產(chǎn)模式，慶陽(yáng)曲軸激光熔覆，在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間在惡劣的環(huán)境下工作，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)元件出現(xiàn)損壞，腐蝕、磨損，其中經(jīng)常會(huì)出問(wèn)題的零部件包括閥門(mén)、泵、葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤(pán)、軸套、軸瓦等，而且這些元件十分昂貴，涉及到的零部件種類也有很多，形狀大多數(shù)都很復(fù)雜，修復(fù)起來(lái)有一定的難度，但是因?yàn)榧す馊鄹布夹g(shù)的出現(xiàn)，這些問(wèn)題就都不是問(wèn)題了。

發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸頸部位會(huì)產(chǎn)生磨損和裂紋等損傷問(wèn)題，通過(guò)再制造修復(fù)損傷部位不僅能夠節(jié)約成本，而且可以提高資源利用率.激光熔覆作為再制造修復(fù)的主要技術(shù)之一，具有基體變形小，界面結(jié)合強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn).為實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的激光熔覆再制造修復(fù)。濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，依托國(guó)內(nèi)各大電機(jī)廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是維修大型高壓電機(jī)、大型直流電機(jī)、整流子調(diào)速電機(jī)、冷凍電機(jī)、印刷機(jī)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備、牽引電機(jī)、進(jìn)口電機(jī)的單位。

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