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曲軸激光熔覆具有下述優(yōu)點:
(1)熔覆層晶粒細小,結(jié)構(gòu)致密,因而硬度一般較高,耐磨、耐蝕等性能亦更為優(yōu)異。
(2)熔覆層稀釋率低,由于激光作用時間短,基材的熔化量小,蚌埠曲軸激光熔覆,對熔覆層的沖淡率低(一般僅為5%-8%),因此可在熔覆層較薄的情況下,獲得所要求的成分與性能,大型曲軸激光熔覆,節(jié)約昂貴的覆層材料。
(3)激光熔覆熱影響區(qū)小,工件變形小,熔覆成品率高。
(4)激光熔覆過程易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),覆層質(zhì)量穩(wěn)定,如在熔覆過程中熔覆厚度可實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié),這在其他工藝中是難以實現(xiàn)的。
發(fā)動機曲軸在長期運轉(zhuǎn)過程中,軸頸部位會產(chǎn)生磨損和裂紋等損傷問題,通過再制造修復(fù)損傷部位不僅能夠節(jié)約成本,而且可以提高資源利用率.激光熔覆作為再制造修復(fù)的主要技術(shù)之一,曲軸激光熔覆修復(fù),具有基體變形小,界面結(jié)合強度高等優(yōu)點.為實現(xiàn)發(fā)動機曲軸的激光熔覆再制造修復(fù)。濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司,依托國內(nèi)各大電機廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立,是維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調(diào)速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發(fā)電機設(shè)備、牽引電機、進口電機的單位。
對于曲軸的修復(fù),若采用等離子噴涂修復(fù)。涂層和基體的結(jié)合強度不夠,曲軸激光熔覆報價,回裝后,可能影響設(shè)備的安全運行。而采用表面堆焊的方法修復(fù),很難確保修復(fù)層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況,采用工藝修復(fù)成為優(yōu)選的可行方案。采用熔覆修復(fù),首先應(yīng)該了解工件失效原因、工件材質(zhì)、先前的熱處理狀態(tài)、熔覆位置尺寸和形狀、熔覆的工藝和性能要求等;在此基礎(chǔ)上確定修復(fù)方案,包括修復(fù)前機加工方法、工藝過程中工件溫度控制、熔覆后熱處理方法、熔覆焊材、送粉方法、方式、、掃描速度、光斑大小、單層熔覆厚度、機加工余量控制等。
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