激光熔覆技術(shù)是激光加工技術(shù)的一個重要的應(yīng)用方面，是一種新型的材料加工與表面改性技術(shù)，涉及物理、冶金、材料科學(xué)等領(lǐng)域。其研究歷史可追溯到20世紀(jì)70年代。1974年Gnanamuthu先提出并申請了激光熔覆一層金屬于金屬基體的熔覆方法；進(jìn)入80年代，激光熔覆技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為表面工程、摩擦學(xué)、應(yīng)用激光等領(lǐng)域的前沿性課題，可以在低成本鋼板上制成表面，曲軸激光熔覆，代替大量的合金，以節(jié)約貴重、稀有的金屬材料，提高材料的綜合性能，降低能源消耗，適用于局部易磨損、剝蝕、氧化及腐蝕等零部件，受到了國內(nèi)外的普遍重視；到90年代后，相關(guān)科學(xué)研究與應(yīng)用開發(fā)得到快速發(fā)展。

在石化工業(yè)中對關(guān)鍵部件表面熔覆超耐磨抗蝕合金，曲軸激光熔覆技術(shù)，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高使用壽命；對模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，曲軸激光熔覆生產(chǎn)廠家，不僅能提高模具強(qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。對于曲軸的修復(fù)，若采用等離子噴涂修復(fù)，涂層和基體的結(jié)合強(qiáng)度不夠，回裝后，可能影響設(shè)備的安全運行。而采用表面堆焊的方法修復(fù)，很難保證修復(fù)層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況，激光熔覆技術(shù)成為修復(fù)方案的首要選擇。

激光熔覆技術(shù)興起于20世紀(jì)80年代，是利用具有高能密度的激光束使某種特殊性能的材料熔覆在基本材料并與之相互融合，形成與基體成分和性能完全不同的合金熔覆層的一門新興技術(shù)?，F(xiàn)代化的石化工業(yè)采用連續(xù)化大生產(chǎn)模式，上、下游裝置的供需緊密相連，每個裝置生產(chǎn)的安穩(wěn)性都將直接影響生產(chǎn)線的穩(wěn)定。由于機(jī)器設(shè)備長期在惡劣環(huán)境下工作，容易導(dǎo)致零部件的腐蝕、磨損。這就對使用設(shè)備的可靠性、安全性、完好性提出了很高的要求。石化工業(yè)中典型的易失效零部件包括葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，大型曲軸激光熔覆，還有大型發(fā)電機(jī)組的大型轉(zhuǎn)子、動葉片與靜葉片。大型轉(zhuǎn)子和軸類零件采用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，不需要預(yù)熱工件，就可以恢復(fù)軸頸的尺寸，而且后續(xù)加工量小，不易產(chǎn)生冶金裂紋，硬度可以達(dá)到HR60以上，修復(fù)后的部件強(qiáng)度甚至可達(dá)到原強(qiáng)度90%以上，重要的是其修復(fù)費用不到換件價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了石化行業(yè)中重大成套設(shè)備連續(xù)運作所必須解決的快速搶修難題。

大型曲軸激光熔覆-曲軸激光熔覆-濰坊滬聯(lián)電機(jī)維修由濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司提供。濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司實力不俗，信譽可靠，在山東 濰坊 的焊接設(shè)備等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。滬聯(lián)電機(jī)維修帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！