管線吹掃介質(zhì)該如何選擇？

1．裝置反應(yīng)部分、再生部分的工藝管線及設(shè)備，開始吹掃介質(zhì)原則上選用工業(yè)風(fēng)吹掃。2．原料油、分餾系統(tǒng)采用蒸汽吹掃。3．放空氣洗滌塔部分采用水沖洗。4．公用工程管線的吹掃介質(zhì)確定如下：(1) 氮?dú)?、工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)、蒸汽、循環(huán)水、新鮮水及消防水等系統(tǒng)一律選用各自本身介質(zhì)進(jìn)行吹掃。(2) 燃料氣系統(tǒng)選用1.0MPa蒸汽。(3) 火炬線在裝置界區(qū)內(nèi)可選用蒸汽吹掃，界外則用氮?dú)獯祾摺?4) 密閉排放污油系統(tǒng)(輕污油地下管線)采用水沖洗方法。

管線吹掃時(shí)，管線吹掃，應(yīng)用錘(0.8-1.0Kg)敲擊震動(dòng)管線，重點(diǎn)是管線焊縫、彎頭，以提高吹掃效果。嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)部吹掃，以免臟物吹入設(shè)備，若吹掃介質(zhì)必須經(jīng)過設(shè)備，則必須先拆開進(jìn)設(shè)備前的法蘭，蓋好進(jìn)設(shè)備的端口，將設(shè)備的入口管線吹掃干凈后，管線吹掃報(bào)價(jià)，吹掃介質(zhì)方可經(jīng)過設(shè)備再按流程向后吹掃。吹掃過程中，應(yīng)檢查各密封點(diǎn)的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)做標(biāo)記和記錄，待泄壓后處理。在吹掃帶安全閥的設(shè)備管線時(shí)，應(yīng)把安全閥拆除，待主管線吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線。

試車前，需對(duì)其全部安裝檢驗(yàn)合格的全部工藝管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗，可燃液體管線吹掃，目的是通過使用空氣、蒸汽、水等流體介質(zhì)的吹掃、沖洗、物理或化學(xué)反應(yīng)手段，清除施工過程中殘留在設(shè)備、管道等空間和附于其內(nèi)壁的泥沙、油脂、焊渣等雜物，防止工程完工投運(yùn)時(shí)堵塞管道、設(shè)備、損壞機(jī)器、閥門和儀表，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量和防止燃燒、危險(xiǎn)事故，是保證裝置試車和長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要試車程序。

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