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管線氮氣置換作業(yè)如下:
(1)置換步驟如下:一般用15Mpa的純氮氣進行置換,齊齊哈爾液氮置換,置換至氨區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟:用15Mpa的氮氣氣源進行置換;用氮氣把氨區(qū)所有容器加壓至390Kpa;打開排放至排放管線閥使容器內(nèi)壓力減小至50Kpa;一般重復3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。
(2)管線氮氣置換系統(tǒng)安排
(3)氨壓縮機出口段與軟管相接處手閥,液氮置換公司,此段單獨氮氣置換,由氮氣注入。(4)液氨進料管線、液氨儲罐及氨氣至液氨卸料壓縮機進口段管線、罐段管線、與軟管相接處閥門、液氨至氨氣蒸發(fā)器段管線、上相近儲罐之閥、氨氣至氨氣穩(wěn)壓罐管線、減壓閥前、氨氣從氨氣蒸發(fā)器進入管線;開啟該系統(tǒng)內(nèi)閥門,注入氮氣,進行系統(tǒng)氮氣置換。
氮氣置換連接流程:
檢查各連通閥門是否關嚴,閥室球閥是否全開,各連接流程做嚴密性試驗,合格后進入下道工序。
注入氮氣
根據(jù)施工方案計算好的用氮量和損失量,液氮置換方案,準備充足的氮氣,根據(jù)管徑和氮氣溫度控制注氮速度。巡線,各站點監(jiān)測在沿線各個閥室用測氧儀檢測氧氣的含量,液氮置換服務,以確定氮氣含量和氮氣到達的位置,以每個測試點氧含量2%為合格。末站監(jiān)測,放空在氮氣到達末端后,封閉末端并打開放空閥門,同時檢測氧氣濃度,氧氣含量2%后,充氮置換合格,關閉放空閥,停止注氮。
氮氣置換前應做好以下準備工作:
1.系統(tǒng)中所有的閥門均處于關閉狀態(tài),置換時用一個開一個,以防氮氣亂串。
2.系統(tǒng)中所有的壓力表閥門均處于關閉狀態(tài),但要在氮氣置換前打開,并在氮氣置換過程中注意不要打壞壓力表。
3.氧含量分析儀隨身帶以便隨時采樣分析
4.氮氣置換不能拆除任何閥門及儀表,氮氣置換后直接投料試車
氮氣置換選擇壓力作為氣源的設備,如選擇充氣壓力為0.2mp,氮氣置換合格后應維持壓力為0.2mp,直到投料試車。
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