管道吹掃清管在管道下溝回填之后進行，一般以閥室間距為一個吹掃單元，清管設(shè)備為高、低壓壓風(fēng)車。分段清管應(yīng)設(shè)臨時清管收發(fā)裝置，清管接受裝置應(yīng)設(shè)置在地勢較高的地方，50m內(nèi)不得有居民和建筑物。所使用的清管器直徑過盈量應(yīng)為管內(nèi)徑的5%～8%，清管前應(yīng)確認清管段內(nèi)的線路截斷閥處于全開狀態(tài)，清管時的較大壓力不得超過管線設(shè)計壓力，清管器移動速度應(yīng)控制在10Km/h左右，以免引起管道、閥腔或支座的損壞。

系統(tǒng)管線吹干凈的同時，所有導(dǎo)淋放空，壓力表引壓管應(yīng)同時吹掃。吹掃前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。蒸汽吹掃前，應(yīng)緩慢升溫暖管，且恒溫一小時后進行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫、暖管、恒溫進行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。吹掃總過程要有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，管線吹掃，具體吹掃要一個區(qū)域一個組，一條管線一個人的分工負責(zé)。吹掃完成后，由吹掃者本人、班組、車間逐級對吹掃質(zhì)量進行檢查驗收，油品管線吹掃，并做好記錄。

新建裝置的設(shè)備、管線內(nèi)可能存在施工過程中遺留的焊渣、泥沙及其他雜物，檢修裝置在施工過程中可能產(chǎn)生鐵銹，為避免裝置在運轉(zhuǎn)中發(fā)生雜物堵塞閥門、管線和設(shè)備，對泵體、葉輪產(chǎn)生磨損，因此裝置開工前必須進行沖洗和吹掃。同時可以進行流程貫通，高壓管線吹掃，檢查工藝管道是否暢通，工藝管線安裝是否正確，使操作人員熟悉工藝流程。工藝管線、設(shè)備吹掃所用介質(zhì)應(yīng)根據(jù)其工藝及設(shè)備的狀況不同而選擇不同的吹掃介質(zhì)。

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