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管線全線氮?dú)庵脫Q合格后,應(yīng)使管線內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ρ3终龎毫Α榇死^續(xù)用制氮車將高純度氮?dú)?99.9 %)從首站注入管線內(nèi),當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Υ笥?.05 MPa 時(shí),停止注入氮?dú)猓缓箪o置6 h以上。在收球筒放氣口處用磁氧分析儀檢測(cè),測(cè)得管線收球筒出口處氣體氧氣體積含量小于2 % ,管線全線氮?dú)庵煤细?。管線氧氣置換結(jié)束。
注:1、氮?dú)庵脫Q空氣完成后,支管所有閥門關(guān)閉,主管閥門全部打開,開始蒸汽置換氮?dú)庾鳂I(yè)。
維修保養(yǎng)前的氮?dú)庵脫Q
為確保壓縮機(jī)保養(yǎng)安全,在打開容器設(shè)備之前,液氮置換方案,必須對(duì)壓縮機(jī)組進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。
1、關(guān)閉工藝進(jìn)氣、排氣、啟動(dòng)氣匯管球閥,液氮置換服務(wù),設(shè)置禁開警示牌;
2、關(guān)閉排污、放空、泄壓閥門,鶴崗液氮置換,設(shè)置禁開警示牌;
3、關(guān)閉工藝進(jìn)氣壓力表考克,拆卸壓力表,液氮置換施工,安裝氮?dú)庵脫Q連接管線;
4、開啟氮?dú)馄块l閥,調(diào)壓至0.8MP向壓縮機(jī)組充入氮?dú)猓?/p>
5、當(dāng)洗滌罐壓力升至0.2MP,開啟壓縮機(jī)放空球閥進(jìn)行置換;隨著氣體進(jìn)入應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)盤車,以便打開壓縮缸排氣閥;
6、當(dāng)檢測(cè)點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度低于下限的10%后,關(guān)閉氮?dú)馄块l閥;斷開壓縮機(jī)組水、電、氣、油連接,關(guān)閉放空球閥。
氮?dú)庵脫Q的合格指標(biāo)
1)合格指標(biāo):末端排放口含氧量≤2%;
2)檢測(cè)儀器:便攜式含氧量測(cè)試儀(應(yīng)在鑒定合格有效期內(nèi));
3)檢測(cè)頻次和判別:連續(xù)3次、每次間隔5分鐘,均低于2%為合格。
4)管內(nèi)壓力
置換前管道應(yīng)進(jìn)行干燥工序,而且達(dá)到干燥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
置換中必須控制注入的氮?dú)鉁囟炔荒苄∮?℃;
置換后必須保證合格指標(biāo):含氧量不能大于2%;
環(huán)保措施
盡量減少氮?dú)夂涂諝獾幕旌希?/p>
控制排放和檢測(cè)的時(shí)間,以減少排放量;
企業(yè): 濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司
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