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管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,管道試壓,如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)在加壓前處理,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,泄壓后處理(必要時(shí)泄水處理)
試驗(yàn)步驟:?
按照不同施工段,分段打壓
系統(tǒng)注水同時(shí),排盡管道內(nèi)空氣??
用壓力泵分2~?3次將壓力升至試驗(yàn)壓力即設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,
試壓時(shí)每段注水完畢后,管道試壓施工,啟動(dòng)高壓注水泵,壓力應(yīng)緩慢上升,當(dāng)壓力升至2.74Mpa和5.48Mpa試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)分別暫停升壓,穩(wěn)壓15min,檢查漏水情況和系統(tǒng)的完整性;然后按每分鐘不大于0.075MPa的均勻速率增加試驗(yàn)壓力,繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值9.125MPa,管道試壓多少錢一米,等試壓管段兩端壓力平衡后,記錄此時(shí)的壓力、溫度和時(shí)間,在4小時(shí)內(nèi)檢查記錄管道壓力、溫度(按次/15分鐘),如果強(qiáng)度試驗(yàn)在規(guī)定的測(cè)試壓力下保持了4個(gè)小時(shí),沒有發(fā)生裂管、明顯的壓降,不大于0.1MPa則強(qiáng)度試驗(yàn)就可驗(yàn)收通過
管道試壓具有相當(dāng)?shù)奈kU(xiǎn)性,應(yīng)做好各項(xiàng)安全技術(shù)措施:
1、試壓過程中遇有泄露,不得帶壓修理;
2、試壓時(shí)升壓及泄壓嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行;
3、試壓臨時(shí)管線必須按正式管線要求焊接,并經(jīng)檢查確認(rèn);
4、試壓時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū),設(shè)置警戒線,無關(guān)人員不得進(jìn)入;
5、試壓人員按崗位各負(fù)其責(zé),嚴(yán)禁脫崗,一切行動(dòng)聽從試壓負(fù)責(zé)人指揮;
6、高處檢查點(diǎn)的架設(shè)、跳板必須牢固,在平臺(tái)及管廊外側(cè)檢查時(shí)必須系安全帶。
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