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靜電時，噴漆室可將粉末吸附在工件表面形成粉末涂層。具有技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能、可靠、色彩鮮艷等特點。如何提高噴漆房的效率，一直是各大廠家探索和研究的主要問題。下面就為大家介紹如何提高噴漆房的工作效率。

1、定期檢查及維修設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行前，要檢查所有部件是否有缺陷，因此在需要潤滑的地方必須加潤滑油。為及時淘汰這些老設(shè)備，避免了各種故障的發(fā)生，涂層的利用率更高，整體工作效率也可以提高。

2、在使用噴漆房之前，應(yīng)進(jìn)行試車，以確保所有部件在開始工作前能正常工作。保護(hù)罩和面板應(yīng)在設(shè)備的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其它運(yùn)行部件上。

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3、配有良好的粉料回收系統(tǒng)，一方面可減少粉i劑反彈所造成的嚴(yán)重污染，另一方面可降低粉料浪費(fèi)。長時間運(yùn)行時，采用添加i粉體回收系統(tǒng)優(yōu)于遮蔽。對原有性能不佳的回收系統(tǒng)，長期使用沒有效果。必須盡快更換。若企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增加噴霧機(jī)產(chǎn)能，則回收體系應(yīng)與之同步。

4、固化爐的使用也是固化爐靜電噴漆房的重要組成部分。其它地方效率很高，固化跟不上，也會影響靜電效率。由于加熱系統(tǒng)落后或自動控制能力不強(qiáng)、能耗高、利用率低、成本高、原有硫化爐尺寸不適合工件變化等問題，需要對原有硫化設(shè)備進(jìn)行改造，以提高生產(chǎn)效率。

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如何在高溫下對烤漆房進(jìn)行高溫加熱？事實上，該烤漆房目前有兩種加熱方式，一種是電加熱，一種是燃油加熱。盡管這兩種方法都起到了加熱的作用，汽車噴烤漆房生產(chǎn)廠家，但是不同的方法所起到的加熱效果也會不同，汽車噴烤漆房設(shè)備，所以大家在使用烤漆房時，一定要選擇合適的加熱方式。

電加熱系統(tǒng)技術(shù)指的是：

(1)高溫烤漆房應(yīng)采取可靠措施防止電氣短路，外殼要接地。

(2)電氣導(dǎo)線應(yīng)符合防火防爆要求，并有耐溫絕緣層。

(3)在電加器和金屬支架之間要有良好的電絕緣。

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燃油加熱系統(tǒng)技術(shù)燃油、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)(燃燒式加熱器)技術(shù)具體指：

(1)燃油供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。

(2)高溫烤漆房的燃燒器應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或油壓低于規(guī)定值時，應(yīng)自動切斷油源。

(3)燃燒裝置應(yīng)具有可靠的程序控制和熄火保護(hù)裝置。著火程序控制發(fā)出點火指令后，汽車噴烤漆房哪家好，首先啟動風(fēng)機(jī)，按設(shè)定的時間進(jìn)行通風(fēng)，然后點燃點，電磁閥打開，燃燒裝置開始加熱；如果發(fā)生點火失敗，電磁閥立即關(guān)閉，重新進(jìn)入程序進(jìn)行通風(fēng)。

高溫烤漆房兩種加熱方式主要區(qū)別于加熱系統(tǒng)的動力源不同，因而其相關(guān)操作也有差異，所以有關(guān)人員一定要清楚了解這兩者的區(qū)別及正確使用方法，避免因操作不當(dāng)而引發(fā)危險。

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噴漆房分類

根據(jù)其防塵防塵方法及漆霧清除方法的不同，噴漆房可分為兩大類：干法和濕法。

1.干式噴漆房。干噴房主由室體、過濾器、通風(fēng)機(jī)、排氣管等組成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，涂布，涂料損耗小，不用水，減少水處理設(shè)備，成本較低，已被國內(nèi)中、小型維修企業(yè)廣泛采用。

2.濕式噴漆房。水簾式、水旋式、噴淋式和文式四種，又可分為水簾式、水旋式、噴淋式。關(guān)于汽車面漆的涂裝，國外較多采用水旋式或文式噴漆房，國內(nèi)很少采用。

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面對強(qiáng)大的競爭，近幾年來，噴漆房發(fā)生了革命性的變化，以降低施工成本，佛山汽車噴烤漆房，實現(xiàn)節(jié)能減排。以下帶您去了解一下降低噴漆房成本的方法。

1、將漆霧捕集器換成干漆霧捕集器。在汽車車身涂裝生產(chǎn)線上，水洗漆霧捕器已應(yīng)用了幾十年。盡管漆霧的捕集效率很高，但其特殊的耗水量和化學(xué)物質(zhì)消耗會造成危害，增加污水及廢物處理的費(fèi)用。干式漆霧收集裝置產(chǎn)生的廢氣可直接回收，不需額外過濾。

2、噴漆房廢氣回收利用。目前大型噴漆房送風(fēng)排風(fēng)一般是一次性的，回收率非常低，不超過20%。夏季涼爽，冬季升溫需要大量的能源。應(yīng)用干式漆霧捕集技術(shù)對噴漆房廢氣進(jìn)行循環(huán)利用等配套技術(shù)，可獲得較好的節(jié)能降耗。

3、嚴(yán)格控制噴漆房的長度、寬度、風(fēng)速，盡量減少噴漆房的送風(fēng)口和排氣量。噴漆室的長寬和風(fēng)速是決定噴漆房送風(fēng)量和排風(fēng)量的三個因素。

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