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直流電焊機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

數(shù)臺(tái)直流電焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)，并使三相載荷平衡。

直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2～3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，石油化工電焊機(jī)多少錢(qián)，須先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，石油化工電焊機(jī)價(jià)格，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

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焊機(jī)運(yùn)用方式：

1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極恰巧壓到焊件時(shí)，石油化工電焊機(jī)廠家，電極臂維持互相平行。

2、電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)節(jié)彈簧壓力螺母，改變其收縮水準(zhǔn)而取得。

3、在完畢上述調(diào)節(jié)后，可先接通冷卻水后再接通電源籌劃焊接。焊接過(guò)程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開(kāi)關(guān)接通，所以變壓器起始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接肯定時(shí)光后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先割斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過(guò)程即告結(jié)束。

4、焊件籌劃及配備：鋼焊件焊前須消除所有臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對(duì)熱軋鋼，對(duì)照好把焊接處先始末酸洗、噴砂或用砂輪消除氧化皮。未經(jīng)整理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，可是要緊地降低電極的運(yùn)用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊的制作效率和品質(zhì)。

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電焊機(jī)的保養(yǎng)

1、電焊機(jī)電機(jī)切記不要受潮，儲(chǔ)存時(shí)必須放在干燥地方。存放時(shí)要用油布等遮蓋，以防潮氣侵入。

2、不論在儲(chǔ)存或運(yùn)行中必須盡量避免塵垢、水滴、金屬或其他雜物侵入。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將其他雜物覆蓋在電機(jī)上，以免阻礙散熱致使電機(jī)過(guò)熱燒壞。

4、隨時(shí)注意電機(jī)的發(fā)熱情況，注意電流和電壓勿超載。

5、要時(shí)常查看集電環(huán)有無(wú)不正?；鸹ǎ姍C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有不正常響聲，應(yīng)立即檢查。

6、硅整流元件應(yīng)保持通風(fēng)良好，散熱器和罩殼上不得有防礙散熱的物品覆蓋。

7、經(jīng)常清理各部塵垢，臺(tái)州石油化工電焊機(jī)，檢查各緊固螺絲，防止松動(dòng)。

8、定期檢查控制線路有無(wú)脫焊、斷頭，螺絲松動(dòng)等情況。

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