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石油化工電焊機(jī)
做一名好焊工需要細(xì)心,石油化工電焊機(jī)廠家,穩(wěn)重,眼疾手快,認(rèn)真!多實(shí)習(xí),多練習(xí)。下面介紹一些相關(guān)知識(shí)給小伙伴們:
1: 弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道、肺部;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽(tīng)力下降。
2: 電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),金華石油化工電焊機(jī),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合
3:“氧炔焰”是指(俗稱(chēng),是用跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應(yīng)文字表達(dá)式為: 氧氣 二氧化碳 水。在此反應(yīng)中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達(dá)3000℃以上。 鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會(huì)熔化。利用這一性質(zhì),生產(chǎn)上常用氧炔焰來(lái)焊接或切割金屬,通常稱(chēng)作氣焊和氣割。氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。 為此,必須控制氧氣的用量,可使燃燒不充分。這樣,火焰中因含有不完全燃燒生成的和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時(shí)不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。
石油化工電焊機(jī)焊接:通常是指金屬的焊接。是通過(guò)加熱或加壓,或兩者同時(shí)并用,使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。
分類(lèi):根據(jù)焊接過(guò)程中加熱程度和工藝特點(diǎn)的不同,焊接方法可以分為三大類(lèi)。
(1)熔焊 。將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài),形成熔池(通常還加入填充金屬),冷卻結(jié)晶后形成焊縫,被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見(jiàn)的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。
(2)壓焊。在焊接過(guò)程中無(wú)論加熱與否,均需要加壓的焊接方法。常見(jiàn)的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、焊等。
(3)釬焊 。采用熔點(diǎn)低于被焊金屬的釬料(填充金屬)熔化之后,填充接頭間隙,并與被焊金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。釬焊過(guò)程中被焊工件不熔化,石油化工電焊機(jī)多少錢(qián),且一般沒(méi)有塑性變形。
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焊機(jī)運(yùn)用方式:
1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極恰巧壓到焊件時(shí),電極臂維持互相平行。
2、電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)節(jié)彈簧壓力螺母,改變其收縮水準(zhǔn)而取得。
3、在完畢上述調(diào)節(jié)后,可先接通冷卻水后再接通電源籌劃焊接。焊接過(guò)程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí),電源觸頭開(kāi)關(guān)接通,所以變壓器起始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接肯定時(shí)光后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升,借彈簧的拉力先割斷電源而后恢復(fù)原狀,單點(diǎn)焊接過(guò)程即告結(jié)束。
4、焊件籌劃及配備:鋼焊件焊前須消除所有臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對(duì)熱軋鋼,對(duì)照好把焊接處先始末酸洗、噴砂或用砂輪消除氧化皮。未經(jīng)整理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,可是要緊地降低電極的運(yùn)用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的制作效率和品質(zhì)。
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