焊機(jī)具有LVO功能，能有效節(jié)約電能，避免空載電壓電人，符合歐洲危險(xiǎn)場(chǎng)合作業(yè)安全要求。隨著網(wǎng)絡(luò)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)要求其各類設(shè)備能連接成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)比特焊機(jī)出售，能集中監(jiān)測(cè)和控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。這兩年焊接領(lǐng)域用機(jī)器人替代人工焊接的趨勢(shì)發(fā)展得很快，這種應(yīng)用場(chǎng)合只有數(shù)字化焊機(jī)才可能勝任。星云的500D數(shù)字化焊機(jī)是世界上一家內(nèi)部集成現(xiàn)場(chǎng)總線DEVICENET的焊機(jī)，由于省去了外接DEVICENET轉(zhuǎn)換模塊，其通訊速度至少比FRONIUS快20倍，而且可以直接對(duì)焊機(jī)內(nèi)部的幾百個(gè)參數(shù)和變量直接讀取和設(shè)置，大大提高了機(jī)器人焊接的應(yīng)用水平。它完整地支持DEVICENET協(xié)議，可與世界上絕大多數(shù)廠家的機(jī)器人直接通訊

案例四

機(jī) 型:NBC-500II

故障現(xiàn)象:大電流焊接時(shí)無(wú)規(guī)律的出現(xiàn)不熔絲現(xiàn)象

維修過(guò)程:檢查電網(wǎng)電壓、一次整流輸出電壓、IGBT、二極管模塊、空載電壓，均正 常。更換主板觀察2小時(shí)后又出現(xiàn)不熔絲現(xiàn)象確定不是主板問(wèn)題，再次出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)測(cè)量驅(qū)動(dòng)板 P2(3)與P2(4)點(diǎn)電壓發(fā)現(xiàn)此時(shí)電壓在4.5V左右，寧波實(shí)比特焊機(jī)，更換新驅(qū)動(dòng)板后故障排除。

故障原因:由于機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下工作且電流在350A左右，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)板在溫度過(guò)高時(shí)工作不正常

熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)裝配間隙必須盡量可能小，因?yàn)榭繅毫οg隙將消耗一部分點(diǎn)距壓力，使實(shí)際的焊接壓力降低，間隙的不均勻性又將使焊接壓力波動(dòng)，實(shí)比特焊機(jī)銷售，從而引起各焊點(diǎn)強(qiáng)度的顯著差異，過(guò)大的間隙還會(huì)引起嚴(yán)重飛濺，可用的間隙值取決于工件剛度和厚度，剛度、厚度越大，可用間隙越小，通常為0.1-2mm。單個(gè)焊點(diǎn)的抗剪強(qiáng)度取決于兩板交界上熔核的面積，為了保證接頭強(qiáng)度，實(shí)比特焊機(jī)廠家，除熔核直徑外，焊透率和壓痕深度也應(yīng)符合要求，焊透率的表達(dá)式為：A=x100%，兩板上的焊透率只允許介于30-70%之間，鎂合金的焊透率只允許至60%，而鈦合金則允許至90%。焊接不同厚度工件時(shí)，每一工件上焊透率可為接頭中薄件厚度的20%，壓痕深度不應(yīng)超過(guò)板件厚度的15%，如果兩工件厚度比大于2:1或在不易接近的部位施焊，以及在工件一側(cè)使用平頭電極時(shí)，壓痕深度可增大到20-25%。

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