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傳統(tǒng)焊機(jī)的功能是靠許多模擬和邏輯電路來(lái)實(shí)現(xiàn)的，每增加一種功能都要增加很多元器件，要具備兩種以上的功能就需要很多電路板，這樣不僅會(huì)大幅度提高焊機(jī)成本，而且焊機(jī)的性能和可靠性會(huì)隨元器件的增加而急劇下降，所以傳統(tǒng)焊機(jī)很難將多種焊接功能綜合的一臺(tái)焊機(jī)中。

熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)裝配間隙必須盡量可能小，因?yàn)榭繅毫οg隙將消耗一部分點(diǎn)距壓力，使實(shí)際的焊接壓力降低，間隙的不均勻性又將使焊接壓力波動(dòng)，從而引起各焊點(diǎn)強(qiáng)度的顯著差異，過(guò)大的間隙還會(huì)引起嚴(yán)重飛濺，可用的間隙值取決于工件剛度和厚度，剛度、厚度越大，實(shí)比特焊機(jī)多少錢(qián)，可用間隙越小，通常為0.1-2mm。單個(gè)焊點(diǎn)的抗剪強(qiáng)度取決于兩板交界上熔核的面積，為了保證接頭強(qiáng)度，除熔核直徑外，焊透率和壓痕深度也應(yīng)符合要求，焊透率的表達(dá)式為：A=x100%，兩板上的焊透率只允許介于30-70%之間，鎂合金的焊透率只允許至60%，而鈦合金則允許至90%。焊接不同厚度工件時(shí)，每一工件上焊透率可為接頭中薄件厚度的20%，壓痕深度不應(yīng)超過(guò)板件厚度的15%，如果兩工件厚度比大于2:1或在不易接近的部位施焊，以及在工件一側(cè)使用平頭電極時(shí)，壓痕深度可增大到20-25%。

Igbt

Igbt的開(kāi)關(guān)頻率比mos管要低，但它承受的電流要比mos管大，實(shí)比特焊機(jī)出售，它分為單管igbt和igbt模塊。單管igbt主要用于400a以下焊機(jī)中，測(cè)量方法也與mos管的一致。Igbt模塊主要用于400a以上的工業(yè)機(jī)中，它抗負(fù)載能力強(qiáng)，衢州實(shí)比特焊機(jī)，適合工業(yè)上的長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度的工作要求。它的測(cè)量方法如下圖所示，把表打到二極管檔，紅筆搭1，黑筆搭3，值是300多；黑1紅3，值是不通；紅1黑2，實(shí)比特焊機(jī)廠家，值是不通；黑1紅2，值是300多；兩筆分別搭在4，5上面不通；搭在6，7上面不通；搭在1，5上面通，搭在2，6上面通。測(cè)量時(shí)要拔下上面的控制線。

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