切割厚板的厚度不斷提升

目前大功率激光切割機切割鋁合金板材厚度可達40mm，不銹鋼板材厚度可達130mm，隨著大功率激光切割機技術的不斷升級，切割材料的厚度還會不斷增加，加工厚板的價格會逐漸降低，并加快促進大功率激光切割機在厚板領域中的應用[3]。

切割中薄板的效率倍增

①切割厚度為3～10mm的不銹鋼板材時，10 000W激光切割機的切割速度是6000W的兩倍以上。②10 000W激光切割機在碳素鋼的切割應用中，可以達到18～20mm/s的快速亮面切割，衢州方圓管切割機，是普通標準切割速度的兩倍。③可以用壓縮空氣或氮氣切割12mm以內的碳素鋼板，切割效率是氧氣切割碳素鋼速度的6~7倍。

切特點

大功率切在高功率連續(xù)作業(yè)的情況下是保證切割穩(wěn)定的核心部件，方圓管切割機維修，具有以下特點：①大功率切有著密封性更好和冷卻更充分的冷卻系統(tǒng)、應用范圍更加廣泛的焦點和耐高溫的鏡片。②大功率熱透鏡效應的影響，切在長時間的工作下，光束會有焦點漂移的現(xiàn)象發(fā)生，為了克服焦點漂移的問題，大功率切采用了新的氣路設計結構及更換了新結構的噴嘴，從而來提高切割的速度及切割的穩(wěn)定性。

1、火焰切割機機架采用8個厚的鋼板焊接而成，

2、橫梁擋板采用20個厚的鋼板經大型龍門銑一次性銑削加工而成，表面平整度高，保證了設備運行時的切割精度。橫梁采用鏤空式焊接工藝，便于設備的散熱，有效防止熱變形。

3、齒條槽和導軌槽經過大型龍門銑一次性加工而成，保障了設備的平行度和直線度，提高運行精度。

4、縱向驅動采用的雙邊驅動，內置日本松下750W電機，運行更加平穩(wěn)，方圓管切割機廠家，采用無間隙軟配合裝置可以有效減少齒輪的咬合誤差，還能避免設備運行時鐵屑進入齒輪對設備造成過度磨損。

5、橫向傳動采用日本松下400W伺服電機帶動主腔移動，主腔通過鋼絲繩帶動副腔移動，這樣的傳動方式故障率低，抗扭性強。鋼絲繩較鋼帶便于更換、維修，不會過度延誤客戶工期，但不及鋼帶的傳動精度高。

6、移動體采用偏心輪夾緊裝置，不易損壞，故障率低，調整方便。

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