焊接工藝的發(fā)展|杭州奧太焊機奧太焊機

奧太焊機焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊，中國商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好，春秋戰(zhàn)國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的，經(jīng)分析，所用的與現(xiàn)代軟釬料成分相近。

時期制造的，刀刃為，刀背為熟鐵，一般是經(jīng)過加熱鍛焊而成的，金華奧太焊機，據(jù)明朝宋應(yīng)星所著《天工開物》一載：中國古代將銅和鐵一起入爐加熱，經(jīng)鍛打制造刀、斧；用黃泥或篩細的陳久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船錨，中世紀(jì)，在敘利亞大也曾用鍛焊制造。

古代焊接技術(shù)長期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上，使用的熱源都是爐火，銷售奧太焊機，溫度低、能量不集中，無法用于大截面、長焊縫工件的焊接，只能用以制作裝飾品、簡單的工具和。

19世紀(jì)初，英國的戴維斯發(fā)現(xiàn)電弧和氧焰兩種能局部熔化金屬的高溫?zé)嵩矗?885～1887年，俄國的別納爾多斯發(fā)明碳極電弧焊鉗；1900年又出現(xiàn)了鋁熱焊。

20世紀(jì)初，碳極電弧焊和氣焊得到應(yīng)用，同時還出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊，電弧比較穩(wěn)定，焊接熔池受到熔渣保護，焊接質(zhì)量得到提高，使手工電弧焊進入實用階段，電弧焊從20年代起成為一種重要的焊接方法。

在此期間，美國的諾布爾利用電弧電壓控制焊條送給速度，制成自動電弧焊機，奧太焊機銷售，從而成為焊接機械化、自動化的開端，1930年美國的羅賓諾夫發(fā)明使用焊絲和焊劑的埋弧焊，焊接機械化得到進一步發(fā)展，40年代，為適應(yīng)鋁、鎂合金和合金鋼焊接的需要，鎢極和熔化極惰性氣體保護焊相繼問世。

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電焊機安裝或操作不當(dāng)產(chǎn)生的安全隱患1)在焊接過程中，操作人員常接觸帶電的設(shè)備或者器 件，在更換焊條、調(diào)節(jié)焊接電流時都要直接接觸電極、極板； 電器安裝不符合規(guī)范，電器裝置運行出現(xiàn)故障；操作人員沒有 按照操作規(guī)范作業(yè)，都有可能導(dǎo)致觸電。2)施工現(xiàn)場帶電的接線頭、接線柱、連接板或者破損的 電纜等外面沒有有效的防護措施或直接在外，人體部位接 觸上后，會引發(fā)觸電。3)小容量的電焊機長期過載使用，一、二次繞組絕緣擊 穿后與人體接觸，奧太焊機維修，也會導(dǎo)致觸電。4)電焊機在水泡、雨淋或受潮等情況下，會導(dǎo)致繞組絕 緣水平降低，如此時電焊機外殼沒有做接零或接地保護，人體 接觸到外殼后就會觸電。

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1、根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》的規(guī)定，埋弧焊板狀試件（不允許咬邊）。

2、當(dāng)焊接線能量（或熱輸入）較大時，熔合區(qū)、過熱區(qū)的晶粒特點是（晶粒粗大、韌度低）。

3、厚壁管（或板）對接焊時，先在坡口根部所焊接的一條焊道稱(打底焊道）。

4、為防止不銹鋼晶間腐蝕，在焊接工藝上要求采用小線能量、單道不擺動焊

5、紅外線對人體的危害主要是（灼傷眼睛，引起閃光和視力減退和引起白）。

6、患或心臟病、（）、視力者及身體衰弱人員禁止登高作業(yè)。

7、焊工不允許穿著帶有鐵釘?shù)姆雷o鞋是為了（防磨擦產(chǎn)生火花，防觸電）。

8、C02氣體保護焊用焊絲鍍銅以后，既可防止生銹又可改善焊絲（導(dǎo)電性能）。

9、鋼材在拉伸試驗時所能承受的應(yīng)力值稱為（抗拉強度），通常Rm表示。

10、鋼焊后經(jīng)過（正火）熱處理可以細化晶粒。

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