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有些人往往認(rèn)為,冬天車輪的胎壓應(yīng)該低一些,以加大輪胎和地面的接觸面積,認(rèn)為這樣摩擦力就會(huì)增大,輪轂,比較安全。其實(shí),這種想法已經(jīng)不適合現(xiàn)在的情況了。以前的汽車輪胎胎壓普遍較高,到了冬季降低胎壓是正確的;但現(xiàn)在的車輛由于舒適性的需要,正常的胎壓已經(jīng)比較低了,如果再jiang壓,輪胎就很容易受損傷。所以冬季車輛的輪胎按照標(biāo)準(zhǔn)沖壓就行。
輪胎日常檢查和途中檢查。無論什么季節(jié)都不能忽視對輪胎的日常維護(hù),路虎輪轂,定期檢查輪胎是否有扎釘、被割傷、氣門嘴橡膠老化、開裂等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或者更換,防止虧氣行駛。
冬季要經(jīng)常清理胎紋內(nèi)夾雜物,避免堅(jiān)硬雜物留在輪胎紋里,導(dǎo)致輪胎或者泄氣。汽車在行駛過程中,胎紋中不可避免地要夾雜碎石子等異物,如不及時(shí)清除,時(shí)間長了,其中有一部分會(huì)自己脫落,但有相當(dāng)一部分會(huì)越來越“頑固”,卡在花紋中越陷越深,當(dāng)輪胎磨損到一定程度后,這些小石子甚至?xí)唐铺ンw,導(dǎo)致輪胎漏氣甚至爆胎。當(dāng)氣壓降低到一定程度時(shí),胎面兩邊的變形就會(huì)加大,胎紋發(fā)生過度磨損,胎體終會(huì)因無法抵擋過度的壓力而扭曲變形,后就導(dǎo)致了爆胎。
鍛造起重機(jī)車輪鍛件的原材料在出廠前,生產(chǎn)廠一般都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),以合格品供貨,但是作為使用方的鍛造廠也應(yīng)該進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)可以采用普查或者抽查的方式進(jìn)行。檢驗(yàn)的項(xiàng)目可以根據(jù)原材料的種類和鍛造的使用要求確定。
外觀檢查,確定表面有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現(xiàn)象。抽樣檢查化學(xué)成分。用火花鑒別、磁感應(yīng)法和光譜分析等方法檢查材料是否混裝。檢驗(yàn)材料是否符合尺寸與形狀公差的要求。
通過斷裂試驗(yàn)檢查材料內(nèi)部縮孔和白點(diǎn);通過熱斷裂試驗(yàn)檢查材料的熱脆性。宏觀和微觀的夾雜物檢驗(yàn);通過硫印試驗(yàn)檢查鋼中硫的偏析,瑪莎拉蒂輪轂,并確定其偏析區(qū)。用顯微鏡檢查晶粒度;檢查金相組織。無損檢查:超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查。
制造由緩沖膠片和緩沖膠簾布組成的緩沖層時(shí),是將一定規(guī)格的膠片及裁斷后的緩沖膠簾布,按施工標(biāo)準(zhǔn)表規(guī)定的長度,在貼合機(jī)上貼成環(huán)筒狀,供成型外胎時(shí)使用。斜交輪胎緩沖層的膠簾布,其簾線應(yīng)互相交叉,角度與簾布層相同,即與橫斷面構(gòu)成50°~52°角。并且接近簾布層的一層也必須與簾布層外層簾線互相交叉。子午線輪胎的緩沖層也稱帶束層,它由3~5層鋼絲簾布或4~6層纖維簾布組成。簾線與輪胎的橫斷面呈70°~75°角。帶束的相鄰層簾線也交叉排列,與斜交輪胎的簾布層及緩沖層中的簾線一樣。
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