自動光學(xué)檢測（Automatic Optic Inspection，AOI）通常被設(shè)置在生產(chǎn)線末道工序，生產(chǎn)加工工藝完成后需要對產(chǎn)品進行缺陷檢測。通過及時發(fā)現(xiàn)缺陷并減少缺陷，提高裝配效率，避免材料浪費。AOI 取代傳統(tǒng)速率慢、人工成本高、檢測良率低、缺乏可重復(fù)性的人工視覺檢測儀器，提高了檢測效率，而且準(zhǔn)確性和可靠性高，廣泛應(yīng)用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行業(yè)的檢測中。

圖像傳感器（相機）采用面陣或線陣需根據(jù)具體情況而定，選型時需要考慮的因素有成像視場、空間分辨率、曝光時間、幀率、數(shù)據(jù)帶寬等。對于運動物體的檢測，要考慮圖像運動模糊帶來的不利影響，準(zhǔn)確計算導(dǎo)致運動模糊的zui小曝光時間，確定圖像傳感器的型號。圖像傳感器的曝光時間應(yīng)小于導(dǎo)致運動模糊的zui小曝光時間，雙目視覺檢測廠家，快速曝光選擇全局快門模式為宜，高速情況下不易采用卷簾式曝光模式；為了獲得zui佳的信噪比，圖像傳感器的增益盡可能為1，圖像亮度的提升盡可能用光源的能量（功率）來彌補，或者在不影響可用的成像景深情況下，廣州雙目視覺檢測，增大鏡頭的孔徑光闌。

AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備，如在線監(jiān)測檢測PCBA板卡 (PCBA是英文Printed circuit board assembly的簡稱，也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件，再經(jīng)過DIP插件的整個制作過程，簡稱PCBA板卡)。越來越多的工廠配備AOI檢測設(shè)備來保證產(chǎn)品的質(zhì)量，其基本原理是通過光的反射來檢查如BGA等元件貼裝是否正確，焊接是否良好，雙目視覺檢測廠商，是否有漏貼、反向或短路現(xiàn)象等不良。在經(jīng)過AOI檢測出現(xiàn)不良時，需要現(xiàn)場工作人員進行目測判定，判定后的良品，通過手動修改檢測結(jié)果為合格，繼續(xù)后面的生產(chǎn)，而不良品則進行維修。

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