用激光熔覆完成對曲軸的修復(fù)，熔覆層的厚度、平整度和曲軸熔覆時候產(chǎn)生的溫度都符合要求。但是在后續(xù)加工方面，存在一定的缺陷，在后續(xù)加工中，除了軸頸表面尺寸精度和表面粗糙度要符合技術(shù)要求外，還必須達到形位公差的要求：磨削曲軸時候，必須保證主軸頸和連桿軸頸各軸心線的同軸度及兩軸心線之間的平行度，阿里曲軸激光熔覆，限制曲軸半徑誤差。并保證連桿軸頸相互位置夾角的精度。因此，曲軸的磨削都是在專門的曲軸磨床上進行的，曲軸激光熔覆價格，但是目前石化公司沒有這樣的設(shè)備，對于曲軸的后續(xù)加工，只能通過手工研磨的方式處理。這樣加工后的曲軸，雖然能夠使用，但是使用效果是要打一定折扣的。

用于汽車發(fā)動機曲軸表面進行激光熔覆的方法，曲軸激光熔覆修復(fù)，所述的方法進行下列步驟:1)對曲軸的表面進行預(yù)處理；2)將鎳基陶瓷合金粉末在4～6MM的方形光斑直徑和3～10MM/S的線速度條件下采用2000～3000W光纖激光器將合金粉末熔覆在曲軸的表面，熔覆過程中采用惰性氣體對熔覆部位進行保護，然后在室溫下通過空冷形成一層合金熔覆層；3）利用機械加工的方法將上述的合金熔覆層的表層去除即可加工出表面帶有合金熔覆層的曲軸。

激光熔覆加工

激光熔覆也叫激光堆焊，采用高能量激光作為熱源，以金屬合金粉末作為焊材，曲軸激光熔覆技術(shù)，通過激光與合金粉末同步作用于金屬表面實現(xiàn)快速熔凝，形成致密、均勻、稀釋率低、厚度可控的冶金結(jié)合的合金層，是一種可以顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣特性等性能的表面改性方法。

激光熔覆層的材料和硬度可根據(jù)需要進行靈活調(diào)整，不同的涂層材料可獲得不同的表面性能。常見的熔覆層材料：鐵基、鎳基和鈷基三類合金。

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