曲軸激光熔覆具有下述優(yōu)點(diǎn)：

（1）熔覆層晶粒細(xì)小，結(jié)構(gòu)致密，因而硬度一般較高，耐磨、耐蝕等性能亦更為優(yōu)異。

（2）熔覆層稀釋率低，由于激光作用時(shí)間短，基材的熔化量小，對(duì)熔覆層的沖淡率低（一般僅為5％-8%），因此可在熔覆層較薄的情況下，獲得所要求的成分與性能，節(jié)約昂貴的覆層材料。

（3）激光熔覆熱影響區(qū)小，工件變形小，熔覆成品率高。

（4）激光熔覆過程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，覆層質(zhì)量穩(wěn)定，如在熔覆過程中熔覆厚度可實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)，這在其他工藝中是難以實(shí)現(xiàn)的。

曲軸磨床配置了好的磨削技術(shù)，具有精度高和效率較高，工藝可靠和操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

該磨床采用模塊化結(jié)構(gòu)，所以能完全根據(jù)生產(chǎn)要求配置出不同的磨床。 不管是一次裝夾磨削主軸頸和連桿軸頸，還是采用傳統(tǒng)技術(shù)在不同磨床上加工主軸頸和連桿軸頸，都可依據(jù)生產(chǎn)要求配置出理想磨削方案。

此曲軸磨床專為轎車和卡車發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸加工而設(shè)計(jì)。

曲軸的激光熔覆修復(fù)工藝過程如下：

(1)做外觀品質(zhì)檢驗(yàn)：肉眼觀察是否有明顯的銹蝕、劃傷、磕碰、補(bǔ)焊等現(xiàn)象;然后進(jìn)行著色探傷檢查工件表面是否存在裂紋、氣孔、砂眼等缺陷;再用便攜硬度計(jì)檢測(cè)工件需熔覆位置及周邊的硬度。

(2)曲軸熔覆面的表面前處理。去除表面氧化層，采用手工磨削加工，大型激光熔覆，再用清除表面的雜物。

(3)裝卡待熔覆曲軸，調(diào)整激光光路，化工空壓機(jī)曲軸激光熔覆修復(fù)，編制熔覆程序。

(4)在45# 鋼的樣件上進(jìn)行工藝試驗(yàn)，制作激光熔覆試樣，進(jìn)行硬度梯度、金相、強(qiáng)度試驗(yàn)、耐磨、耐疲勞試驗(yàn)等分析，優(yōu)化激光熔覆工藝，直到達(dá)到工藝要求。

(5)進(jìn)行激光熔覆，在熔覆過程中的具體工藝如下：激光功率2 000 W;掃描速度220 ~ 500 mm/min;光斑大小 3 ~ 6 mm，蝸桿激光熔覆，合金粉末為鐵基自熔性合金粉末XS-320，送粉量8 ~ 40 g/min，臨汾激光熔覆，搭接量：35 ~ 40 %。熔覆過程中氣保護(hù)熔池，送氣壓力：0.05 MPa。

(6)檢查激光熔覆表面的品質(zhì)，對(duì)于表面?zhèn)€別缺陷進(jìn)行局部修復(fù)，檢測(cè)熔覆后尺寸，確保熔覆面加工后熔覆層厚度能夠達(dá)到要求。

蝸桿激光熔覆-滬聯(lián)電機(jī)-臨汾激光熔覆由濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司提供。濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司位于濰坊市濰城區(qū)樂埠山生態(tài)經(jīng)濟(jì)發(fā)展區(qū)工業(yè)園。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前滬聯(lián)電機(jī)維修在焊接設(shè)備中享有良好的聲譽(yù)。滬聯(lián)電機(jī)維修取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。滬聯(lián)電機(jī)維修全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。