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發(fā)動機曲軸在長期運轉過程中,軸頸部位會產(chǎn)生磨損和裂紋等損傷問題,通過再制造修復損傷部位不僅能夠節(jié)約成本,而且可以提高資源利用率.激光熔覆作為再制造修復的主要技術之一,具有基體變形小,江西曲軸激光熔覆,界面結合強度高等優(yōu)點.為實現(xiàn)發(fā)動機曲軸的激光熔覆再制造修復。濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司,依托國內(nèi)各大電機廠相關技術研究院聯(lián)合成立,是維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調(diào)速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發(fā)電機設備、牽引電機、進口電機的單位。
曲軸在高溫、高壓的環(huán)境中工作,加上其自身在高速的旋轉,這就使得曲軸容易發(fā)生磨損、腐蝕甚至斷裂。本文通過在40Cr鋼上激光熔覆Ni60合金粉末,并在粉末中添加不同比例的Al2O3粉末和Y2O3粉末,研究了不同激光工藝參數(shù)對熔覆層顯微硬度、顯微組織的影響,獲得了佳的工藝參數(shù)。并對修復試樣進行了宏觀質(zhì)量、顯微硬度和顯微組織的分析,得出了以下結論:
(1)熔覆工藝參數(shù)對熔覆層的影響:在選取電壓380V、脈寬2.0ms、脈沖頻率10Hz的前提下,在一定的范圍內(nèi),曲軸激光熔覆廠家,隨著掃描速度的增加,熔覆層的顯微硬度增加,熔覆層組織會細化;超過一定的速度范圍,曲軸激光熔覆圖片,硬度會下降,顯微組織也會變粗大。由于所選的距離比較接近,所以離焦量對熔覆層的影響并不是很明顯。通過對比分析,選擇的佳激光功率參數(shù)是電壓380V,脈寬2.0ms,脈沖頻率10Hz,掃描速度120mm/min,距離工件的距離為30mm。
(2) Al2O3的加入提高了熔覆層的顯微硬度,但硬度的大值并不再熔覆層的表層,而在表層的下面。加入適量Al2O3粉末,熔覆層的顯微組織得到了細化,曲軸激光熔覆修復,枝晶的分布更加均勻。
激光熔覆加工技術的適用范圍和應用領域非常廣泛,幾乎可以覆蓋整個機械制造業(yè),包括礦山機械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、器械、航空、機床、發(fā)電、印刷、包裝、模具、制藥等行業(yè)。
1、礦山設備及其零部件的制造與再制造
礦山煤機設備用量大、磨損快,由于其工作環(huán)境惡劣,零部件損壞速度比較快,本公司主要經(jīng)營激光制造與再制造的煤機設備零部件包括:三機一架
(1)采煤機:主機架、搖臂、齒輪、齒輪軸、各種襯套、鉸接架、油缸、油缸座、導向滑靴、鏈輪、銷軌輪、驅動輪、截齒等。
(2)掘進機:油缸、支架、軸、各種襯套、截齒等。
(3)刮板運輸機:中部溜槽、過渡槽、齒輪箱體、齒輪、齒輪軸、螺旋傘齒輪、軸類零件等。
(4)液壓支架:油缸、底座和支架等的鉸接孔、各種襯套等。
企業(yè): 濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司
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