在石化工業(yè)中對(duì)關(guān)鍵部件表面熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高使用壽命；對(duì)模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅能提高模具強(qiáng)度，曲軸激光熔覆技術(shù)，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。對(duì)于曲軸的修復(fù)，曲軸激光熔覆，若采用等離子噴涂修復(fù)，涂層和基體的結(jié)合強(qiáng)度不夠，回裝后，可能影響設(shè)備的安全運(yùn)行。而采用表面堆焊的方法修復(fù)，很難保證修復(fù)層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況，激光熔覆技術(shù)成為修復(fù)方案的首要選擇。

用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸表面進(jìn)行激光熔覆的方法，所述的方法進(jìn)行下列步驟:1)對(duì)曲軸的表面進(jìn)行預(yù)處理；2)將鎳基陶瓷合金粉末在4～6MM的方形光斑直徑和3～10MM/S的線(xiàn)速度條件下采用2000～3000W光纖激光器將合金粉末熔覆在曲軸的表面，熔覆過(guò)程中采用惰性氣體對(duì)熔覆部位進(jìn)行保護(hù)，然后在室溫下通過(guò)空冷形成一層合金熔覆層；3）利用機(jī)械加工的方法將上述的合金熔覆層的表層去除即可加工出表面帶有合金熔覆層的曲軸。

激光熔覆是一種增材制造工藝，利用激光將性能涂層冶金結(jié)合到產(chǎn)品的基礎(chǔ)材料上。該工藝使用激光創(chuàng)建基礎(chǔ)材料的淺熔池。將涂層材料以粉末或線(xiàn)的形式引入該熔池中。來(lái)自激光器的能量隨后熔化涂層材料的粘合材料，曲軸激光熔覆廠家，從而在涂層和基底材料之間形成真正的冶金結(jié)合。相同的技術(shù)可用于制造具有高度設(shè)計(jì)靈活性的3D部件，因?yàn)橥繉觾H沉積在彼此的頂部，從而形成一層一層固體部分。

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