當今國內(nèi)外對激光熔覆的研究大致從以下幾個角度出發(fā)：一是激光熔覆的機理研究；二是激光熔覆工藝及其組織性能的研究；三是激光熔覆的應用研究。現(xiàn)對激光熔覆的各方面研究發(fā)展狀況作以介紹，并指出其存在的主要問題及其今后的發(fā)展方向。

一、激光熔覆的機理研究

激光熔覆是一個動態(tài)熔化過程，熔池尺寸小，不僅存在著傳熱現(xiàn)象，而且也存在著對流、質(zhì)量傳遞等，它們直接影響熔池的宏觀形貌、偏析、組織和成分的均勻性及其他物理冶金性能，因此研究激光熔覆加熱理論，搞清激光熔覆過程中的熱傳導、對流及質(zhì)量傳遞等問題，對于弄清激光熔覆理論具有重要意義。

曲軸激光修復

激光表面熱處理技術及其特點

(1)激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種^綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。

(2)由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。

(3)由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導光系統(tǒng)對模具表面進行^的局部淬火。

(4)激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～0.7mm。

曲軸在高溫、高壓的環(huán)境中工作，淮南曲軸激光熔覆，加上其自身在高速的旋轉(zhuǎn)，這就使得曲軸容易發(fā)生磨損、腐蝕甚至斷裂。本文通過在40Cr鋼上激光熔覆Ni60合金粉末，并在粉末中添加不同比例的Al2O3粉末和Y2O3粉末，研究了不同激光工藝參數(shù)對熔覆層顯微硬度、顯微組織的影響，獲得了佳的工藝參數(shù)。并對修復試樣進行了宏觀質(zhì)量、顯微硬度和顯微組織的分析，得出了以下結(jié)論:

(1)熔覆工藝參數(shù)對熔覆層的影響:在選取電壓380V、脈寬2.0ms、脈沖頻率10Hz的前提下，在一定的范圍內(nèi)，曲軸激光熔覆價格，隨著掃描速度的增加，熔覆層的顯微硬度增加，熔覆層組織會細化;超過一定的速度范圍，硬度會下降，曲軸激光熔覆廠家，顯微組織也會變粗大。由于所選的距離比較接近，所以離焦量對熔覆層的影響并不是很明顯。通過對比分析，選擇的佳激光功率參數(shù)是電壓380V，脈寬2.0ms，脈沖頻率10Hz，掃描速度120mm/min，距離工件的距離為30mm。

(2) Al2O3的加入提高了熔覆層的顯微硬度，但硬度的大值并不再熔覆層的表層，曲軸激光熔覆報價，而在表層的下面。加入適量Al2O3粉末，熔覆層的顯微組織得到了細化，枝晶的分布更加均勻。

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