印刷缺陷有很多種，WB檢測(cè)廠，大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多；大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖；印刷偏移、橋連及沾污等，形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當(dāng)，印刷機(jī)參數(shù)設(shè)定不合理、精度不高、刮1刀材質(zhì)和精度選擇不當(dāng)、PCB加工不良等，通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量，并對(duì)缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析，從而改善印刷制程。

在AOI檢測(cè)系統(tǒng)中光源是十分重要的組成部分，直接影響著輸入數(shù)據(jù)質(zhì)量的30%以及處理的速度，其中幾個(gè)主要的作用分別是：增強(qiáng)目標(biāo)物體與背景的對(duì)比度；提高待測(cè)物體邊緣的清晰度；去除噪聲消除陰影等。這些效果在圖像處理的算法上體現(xiàn)的明顯，好的光源可以簡(jiǎn)化軟件處理步驟，優(yōu)化系統(tǒng)，提高準(zhǔn)確度在機(jī)器視覺的檢測(cè)領(lǐng)域應(yīng)用常見的主要有鹵素?zé)?、熒光燈以及LED光源。

隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，WB檢測(cè)價(jià)錢，利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動(dòng)光學(xué)（視覺）檢測(cè)技術(shù)取代人工目視檢測(cè)表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測(cè)的重要手段，WB檢測(cè)報(bào)價(jià)，因?yàn)檫@種方法具有自動(dòng)化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。

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