用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸表面進(jìn)行激光熔覆的方法，所述的方法進(jìn)行下列步驟:1)對(duì)曲軸的表面進(jìn)行預(yù)處理；2)將鎳基陶瓷合金粉末在4～6MM的方形光斑直徑和3～10MM/S的線速度條件下采用2000～3000W光纖激光器將合金粉末熔覆在曲軸的表面，熔覆過(guò)程中采用惰性氣體對(duì)熔覆部位進(jìn)行保護(hù)，然后在室溫下通過(guò)空冷形成一層合金熔覆層；3）利用機(jī)械加工的方法將上述的合金熔覆層的表層去除即可加工出表面帶有合金熔覆層的曲軸。

一種用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸表面進(jìn)行激光熔覆的方法。所述方法如下：1）以同步送粉的方式，青島激光熔覆，將調(diào)配好的鎳基陶瓷合金粉末熔覆在曲軸的表面，激光熔覆報(bào)價(jià)，通過(guò)激光束掃描使粉末材料與曲軸表面同時(shí)熔化，混合液體合金在室溫下通過(guò)空冷快速凝固，從而形成一層合金熔覆層。2）通過(guò)機(jī)械加工方式，使熔覆層表面達(dá)到曲軸的裝配及工作要求。所述方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：1）提高了熔覆后曲軸表面的強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫及耐腐蝕性；2）熔覆層變形小，組織致密，微觀缺陷少，激光熔覆廠家，結(jié)合強(qiáng)度高，對(duì)曲軸表面的稀釋率低；3）熔覆層的尺寸和位置可以準(zhǔn)確控制，所述的成分可根據(jù)工況的需求方便調(diào)節(jié)；4）延長(zhǎng)了曲軸的使用壽命，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能，節(jié)約了維修成本。

激光熔覆技術(shù)興起于20世紀(jì)80年代。它是利用具有高能密度的激光束使某種特殊性能的材料熔覆在基體材料表面與基材相互熔合， 材料表面與基材相互熔合，蝸桿激光熔覆，形成與基體成分和性能完全不同的合金熔覆層。激光熔覆的作用不僅僅是提高材料表面層的性能， 而且還能賦予它新的性能，并降低制造成本和能耗節(jié)約有限的戰(zhàn)略金屬元素。濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，歡迎大家來(lái)電咨詢！！

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