當(dāng)今國內(nèi)外對激光熔覆的研究大致從以下幾個角度出發(fā)：一是激光熔覆的機(jī)理研究；二是激光熔覆工藝及其組織性能的研究；三是激光熔覆的應(yīng)用研究?，F(xiàn)對激光熔覆的各方面研究發(fā)展?fàn)顩r作以介紹，并指出其存在的主要問題及其今后的發(fā)展方向。

激光熔覆工藝及其組織性能的研究

激光熔覆工藝方法有兩種類型：

1.一步法（同步法）該方法為在激光束輻照工件的同時向激光作用區(qū)送熔覆材料的工藝，它又有兩種方法。

①同步送粉法：使用噴射送粉裝置將單種或混合粉末送入熔池，化工空壓機(jī)曲軸激光熔覆修復(fù)，控制粉末送入量和激光掃描速度即可調(diào)整熔覆層的厚度。由于松散的粉末對激光的吸收率大，激光熔覆，熱效率較高，可獲得比其他方法更厚的熔覆層，容易實現(xiàn)自動化。國外實際生產(chǎn)中采用較多。

②同步送絲法：此法工藝原理雖與同步送粉法相同，但熔覆材料是預(yù)先加工成絲材或使用填充絲材。此法便利且不浪費(fèi)材料，更易保證熔覆層的成分均勻性，尤其是當(dāng)熔覆層是復(fù)合材料時，不會因粉末比重或粒度大小的不同而影響覆層質(zhì)量，且通過對絲材進(jìn)行預(yù)熱的精細(xì)處理可提高熔覆速率；但是絲材表面光滑，對激光的反射較強(qiáng)，激光利用率相時較低。此外，大型激光熔覆，線材制造過程較復(fù)雜，且品種規(guī)格少。

2.二步法（預(yù)置法）該法是在激光熔覆處理前，先將熔覆材料置于工作表面，然后采用激光將其熔化，冷凝后形成熔覆層。預(yù)置熔覆材料的方式包括：

①預(yù)置涂覆層：通常是應(yīng)用手工涂敷，為經(jīng)濟(jì)、方便，它是用粘結(jié)劑將熔覆用粉末調(diào)成糊狀置于工件表面，干燥后再進(jìn)行激光熔覆處理。此法生產(chǎn)效率低，熔覆厚度不一致，不宜用于大批量生產(chǎn)。

②預(yù)置片：將熔覆材料的粉末加入少量粘結(jié)劑模壓成片，置于工件需熔覆部位，再進(jìn)行激光處理。此法粉末利用率高，且質(zhì)量穩(wěn)定，適宜于一些深孔零件，支承輥現(xiàn)場激光修復(fù)，如小口徑閥體，采用此法處理能獲得高質(zhì)量涂層。

曲軸激光修復(fù)

激光表面熱處理技術(shù)及其特點

(1)激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種^綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。

(2)由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。

(3)由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對模具表面進(jìn)行^的局部淬火。

(4)激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～0.7mm。

發(fā)動機(jī)缸體曲軸激光熔覆

激光熔覆技術(shù)及其技術(shù)特點

（1）冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

（2）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；

濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，依托國內(nèi)各大電機(jī)廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是維修大型高壓電機(jī)、大型直流電機(jī)、整流子調(diào)速電機(jī)、冷凍電機(jī)、印刷機(jī)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備、牽引電機(jī)、進(jìn)口電機(jī)的單位。

激光熔覆-濰坊滬聯(lián)電機(jī)維修-支承輥現(xiàn)場激光修復(fù)由濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司提供。濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司為客戶提供“電機(jī)維修,直流電機(jī)維修,高壓電機(jī)維修,山東電機(jī)維修”等業(yè)務(wù)，公司擁有“電機(jī)維修,直流電機(jī)維修,高壓電機(jī)維修,山東電機(jī)維修”等品牌，專注于焊接設(shè)備等行業(yè)。，在濰坊市濰城區(qū)樂埠山生態(tài)經(jīng)濟(jì)發(fā)展區(qū)工業(yè)園的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：崔經(jīng)理。