激光熔覆應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于電廠設(shè)備、石油化工裝備、煤化工、精細(xì)化工、氟化工、氯堿、PTA、航空制造、環(huán)保、海水淡化、水處理、模具業(yè)、制藥機(jī)械、食品機(jī)械、包裝機(jī)械、造紙機(jī)械、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、海洋平臺(tái)、造船、水泥制造、制鹽、體育休閑及板式換熱器、波紋管膨脹節(jié)補(bǔ)償器等行業(yè)。

濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)??！

在石化工業(yè)中對(duì)關(guān)鍵部件表面熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高使用壽命；對(duì)模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅能提高模具強(qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。對(duì)于曲軸的修復(fù)，若采用等離子噴涂修復(fù)，涂層和基體的結(jié)合強(qiáng)度不夠，回裝后，巴中激光熔覆，可能影響設(shè)備的安全運(yùn)行。而采用表面堆焊的方法修復(fù)，很難保證修復(fù)層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況，激光熔覆技術(shù)成為修復(fù)方案的首要選擇。

用激光熔覆完成對(duì)曲軸的修復(fù)，熔覆層的厚度、平整度和曲軸熔覆時(shí)候產(chǎn)生的溫度都符合要求。但是在后續(xù)加工方面，存在一定的缺陷，在后續(xù)加工中，除了軸頸表面尺寸精度和表面粗糙度要符合技術(shù)要求外，電機(jī)轉(zhuǎn)子激光修復(fù)，還必須達(dá)到形位公差的要求：磨削曲軸時(shí)候，必須保證主軸頸和連桿軸頸各軸心線(xiàn)的同軸度及兩軸心線(xiàn)之間的平行度，限制曲軸半徑誤差。并保證連桿軸頸相互位置夾角的精度。因此，曲軸的磨削都是在專(zhuān)門(mén)的曲軸磨床上進(jìn)行的，化工空壓機(jī)曲軸激光熔覆修復(fù)，但是目前石化公司沒(méi)有這樣的設(shè)備，對(duì)于曲軸的后續(xù)加工，只能通過(guò)手工研磨的方式處理。這樣加工后的曲軸，雖然能夠使用，但是使用效果是要打一定折扣的。

化工空壓機(jī)曲軸激光熔覆修復(fù)-濰坊滬聯(lián)電機(jī)維修-巴中激光熔覆由濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為焊接設(shè)備具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!