激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，幾乎可以覆蓋整個(gè)機(jī)械制造業(yè)，包括礦山機(jī)械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、器械、航空、機(jī)床、發(fā)電、印刷、包裝、模具、制藥等行業(yè)。

石油化工設(shè)備及其零部件的制造與再制造

現(xiàn)代的石化工業(yè)基本上采用都是連續(xù)大量生產(chǎn)模式，曲軸激光熔覆技術(shù)，在生產(chǎn)過程中，機(jī)器長時(shí)間在惡劣的環(huán)境下工作，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)元件出現(xiàn)損壞，腐蝕、磨損，其中經(jīng)常會(huì)出問題的零部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，而且這些元件十分昂貴，涉及到的零部件種類也有很多，形狀大多數(shù)都很復(fù)雜，修復(fù)起來有一定的難度，但是因?yàn)榧す馊鄹布夹g(shù)的出現(xiàn)，這些問題就都不是問題了。

曲軸磨床用于汽車拖拉機(jī)和柴油機(jī)制造廠和修理廠磨削發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲柄頸與主軸頸，砂輪分辨率是0.005mm。

曲軸磨床適用于汽車拖拉機(jī)和柴油機(jī)制造廠和修理廠磨削發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲柄頸與主軸頸。 頭架采用皮帶變速，可獲得3種不同轉(zhuǎn)速。 頭、尾架卡盤可選用十字卡盤結(jié)構(gòu)。 頭架傳動(dòng)鏈中采用摩擦離合器，調(diào)整操作方便。 工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)，分手動(dòng)和機(jī)動(dòng)，大型曲軸激光熔覆，帶數(shù)字顯示，分辨率0.005mm。 砂輪架快速進(jìn)退，由液壓裝置控制，曲軸激光熔覆，帶數(shù)字顯示分辨率0.005mm。 砂輪軸采用Φ80毫米，剛性足、強(qiáng)度好。 砂輪架采用滾動(dòng)導(dǎo)軌。床身導(dǎo)軌、砂輪架導(dǎo)軌潤滑通過油泵自動(dòng)循環(huán)。 可選用尾架氣墊，快速前后移動(dòng)。

曲軸激光熔覆具有下述優(yōu)點(diǎn)：

（1）熔覆層晶粒細(xì)小，結(jié)構(gòu)致密，因而硬度一般較高，耐磨、耐蝕等性能亦更為優(yōu)異。

（2）熔覆層稀釋率低，由于激光作用時(shí)間短，基材的熔化量小，對(duì)熔覆層的沖淡率低（一般僅為5％-8%），因此可在熔覆層較薄的情況下，曲軸激光熔覆修復(fù)，獲得所要求的成分與性能，節(jié)約昂貴的覆層材料。

（3）激光熔覆熱影響區(qū)小，工件變形小，熔覆成品率高。

（4）激光熔覆過程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，覆層質(zhì)量穩(wěn)定，如在熔覆過程中熔覆厚度可實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)，這在其他工藝中是難以實(shí)現(xiàn)的。

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