曲軸磨床用于汽車拖拉機(jī)和柴油機(jī)制造廠和修理廠磨削發(fā)動機(jī)曲軸的曲柄頸與主軸頸，砂輪分辨率是0.005mm。

曲軸磨床適用于汽車拖拉機(jī)和柴油機(jī)制造廠和修理廠磨削發(fā)動機(jī)曲軸的曲柄頸與主軸頸。 頭架采用皮帶變速，可獲得3種不同轉(zhuǎn)速。 頭、尾架卡盤可選用十字卡盤結(jié)構(gòu)。 頭架傳動鏈中采用摩擦離合器，調(diào)整操作方便。 工作臺縱向運(yùn)動，分手動和機(jī)動，帶數(shù)字顯示，分辨率0.005mm。 砂輪架快速進(jìn)退，由液壓裝置控制，帶數(shù)字顯示分辨率0.005mm。 砂輪軸采用Φ80毫米，剛性足、強(qiáng)度好。 砂輪架采用滾動導(dǎo)軌。床身導(dǎo)軌、砂輪架導(dǎo)軌潤滑通過油泵自動循環(huán)。 可選用尾架氣墊，快速前后移動。

曲軸磨床操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。

3、開動前，應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。

4 、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機(jī)，曲軸激光熔覆生產(chǎn)廠家，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快；點(diǎn)動磨頭橫向進(jìn)給，曲軸激光熔覆圖片，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復(fù)運(yùn)動15-20分鐘，拉薩曲軸激光熔覆，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。5、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。

6 、合理選用磨削量，砂輪未離工件時(shí)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7 、禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，禁止在或工作臺面敲打工件。

8、禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。

9 、工作時(shí)，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺上各撞塊。

10 、工作時(shí)要先檢查導(dǎo)軌的潤滑情況，潤滑充分后方可生產(chǎn)。

11 、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整。

12 、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。

13、停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭電機(jī)、工件電機(jī)，待磨頭停止后，曲軸激光熔覆廠家，關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵。14、工作完畢后，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點(diǎn)檢卡記錄。

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展，零部件的工作環(huán)境越來越趨于復(fù)雜化，表面性能的要求也越來越高，因此零件報(bào)廢率大大增加。通常由于表面失效而報(bào)廢的零件主要有轉(zhuǎn)子葉片、輥軸類零件、齒輪類零件、接頭類零件等。在零部件整體性能滿足工況的條件下，僅為表面損傷的零部件都是可以修復(fù)。如果能對因誤加工或服役損傷而致使報(bào)廢的零件進(jìn)行修復(fù)，不僅能夠挽回巨大的經(jīng)濟(jì)和時(shí)間損失，還可以提高資源的利用率，也符合中國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。

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