大型轉(zhuǎn)子和軸類零件采用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，不需要預(yù)熱工件，蝸桿激光熔覆，就可以恢復(fù)軸頸的尺寸，而且后續(xù)加工量小，激光熔覆，不易產(chǎn)生冶金裂紋，硬度可以達(dá)到HR60以上，修復(fù)后的部件強(qiáng)度甚至可達(dá)到原強(qiáng)度90%以上，重要的是其修復(fù)費(fèi)用不到換件價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了石化行業(yè)中重大成套設(shè)備連續(xù)運(yùn)作所必須解決的快速搶修難題。另外，對關(guān)鍵部件表面熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高使用壽命；對模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅能提高模具強(qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。

修復(fù)，激光再制造加工服務(wù)

激光再制造修復(fù)技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、石油、化工等各個方面，同時還可以用于廢品件的再制造，大量節(jié)約國家資源與企業(yè)生產(chǎn)制造成本。

激光再制造優(yōu)點(diǎn)

1.激光熔覆層與工件表面為牢固的冶金結(jié)合界面；

2.激光能量控制集中，熱輸入導(dǎo)致工件變形量小；

3.極大提高零件表面耐磨、抗腐蝕及氧化性能；

4.循環(huán)再制造，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約使用成本。

對于曲軸的修復(fù)，破碎錘活塞桿激光熔覆修復(fù)，若采用等離子噴涂修復(fù)。涂層和基體的結(jié)合強(qiáng)度不夠，激光熔覆報價，回裝后，可能影響設(shè)備的安全運(yùn)行。而采用表面堆焊的方法修復(fù)，很難確保修復(fù)層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況，采用工藝修復(fù)成為優(yōu)選的可行方案。采用熔覆修復(fù)，首先應(yīng)該了解工件失效原因、工件材質(zhì)、先前的熱處理狀態(tài)、熔覆位置尺寸和形狀、熔覆的工藝和性能要求等;在此基礎(chǔ)上確定修復(fù)方案，包括修復(fù)前機(jī)加工方法、工藝過程中工件溫度控制、熔覆后熱處理方法、熔覆焊材、送粉方法、方式、、掃描速度、光斑大小、單層熔覆厚度、機(jī)加工余量控制等。

激光熔覆-滬聯(lián)電機(jī)維修-蝸桿激光熔覆由濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司提供。“電機(jī)維修,直流電機(jī)維修,高壓電機(jī)維修,山東電機(jī)維修”選擇濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，公司位于：濰坊市濰城區(qū)樂埠山生態(tài)經(jīng)濟(jì)發(fā)展區(qū)工業(yè)園，多年來，滬聯(lián)電機(jī)維修堅持為客戶提供好的服務(wù)，聯(lián)系人：崔經(jīng)理。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。滬聯(lián)電機(jī)維修期待成為您的長期合作伙伴！