發(fā)動機(jī)曲軸激光熔覆修復(fù)工藝，是按以下步驟進(jìn)行:A.在室溫對曲軸表面進(jìn)行除油除銹處理;B.選用DL-HL-T10000型CO2激光器，工作臺為數(shù)控機(jī)床，利用激光器自動送粉裝置把鐵基或鎳基自熔合金粉末送入熔池，在曲軸表面進(jìn)行激光熔覆修復(fù)和強(qiáng)化;工藝參數(shù)為:熔覆功率P=1000W～10000W;光斑直徑D=2mm～20mm;掃描速度V=200～2000mm/min;搭接率20～40%.本發(fā)明的激光熔覆工藝具有無污染，生產(chǎn)率高，能耗低，熔覆層加工余量小以及綜合成本低等特點.另外，激光熔覆對磨損部件的修復(fù)還具有結(jié)合性強(qiáng)，殘余應(yīng)力小，無加工變形，表面硬度高，抗磨性好等優(yōu)點，成為其在零部件的修復(fù)上具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸ぜ夹g(shù).

激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，幾乎可以覆蓋整個機(jī)械制造業(yè)，包括礦山機(jī)械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、器械、航空、機(jī)床、發(fā)電、印刷、包裝、模具、制藥等行業(yè)。

石油化工設(shè)備及其零部件的制造與再制造

現(xiàn)代的石化工業(yè)基本上采用都是連續(xù)大量生產(chǎn)模式，在生產(chǎn)過程中，機(jī)器長時間在惡劣的環(huán)境下工作，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)元件出現(xiàn)損壞，腐蝕、磨損，其中經(jīng)常會出問題的零部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，而且這些元件十分昂貴，涉及到的零部件種類也有很多，形狀大多數(shù)都很復(fù)雜，修復(fù)起來有一定的難度，但是因為激光熔覆技術(shù)的出現(xiàn)，曲軸激光熔覆廠家，這些問題就都不是問題了。

數(shù)控曲軸磨床主要是用來進(jìn)行對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸及止推面進(jìn)行加工的，黔東南曲軸激光熔覆，此外，它還用于外圓的磨削。所以，其多的應(yīng)用，曲軸激光熔覆價格，主要是在曲軸零件的批量加工上。

數(shù)控曲軸磨床的性能結(jié)構(gòu)特點，其主要是有以下這些，具體是為：　　

(1)結(jié)構(gòu)布局合理，操作維護(hù)方便，并且還進(jìn)行整體防護(hù)，以確保使用安全。　　

(2)砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高且剛性強(qiáng)，其進(jìn)給是能夠滿足精度要求的?！　?/p>

(3)使用了主動測量裝置，以便來進(jìn)行全閉環(huán)控制的磨削加工。

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