高壓電機(jī)定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法：制造廠為了加快嵌線速度，把應(yīng)該使2個(gè)線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個(gè)綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個(gè)整體，在電機(jī)起動(dòng)或運(yùn)行中發(fā)生位移和振動(dòng)，使絕緣磨損，嚴(yán)重者端部線圈與護(hù)圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長(zhǎng)度超過250mm應(yīng)加兩道墊塊NCL，并且應(yīng)綁扎牢固。

電機(jī)繞組短路：由于電動(dòng)機(jī)電流過大、電源電壓變動(dòng)過大、單相運(yùn)行、機(jī)械碰傷、制造不良等造成絕緣損壞所至，分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。

故障現(xiàn)象：離子的磁場(chǎng)分布不均，三相電流不平衡而使電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲加劇，嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)，而在短路線圈中產(chǎn)生很大的短路電流，導(dǎo)致線圈迅速發(fā)熱而燒毀。

直流電機(jī)維修是直流電機(jī)使用中的組成部分。而直流電機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，德州電機(jī)維修，主要是測(cè)量一些技術(shù)參數(shù)，排除在運(yùn)行維護(hù)中已發(fā)現(xiàn)的小故障，檢查和記錄一些可以延期解決的故障，清理和擦凈灰塵、油污，更換易損件等。

(1)對(duì)電機(jī)外部和內(nèi)部進(jìn)行一次清掃，并對(duì)電機(jī)外殼、端蓋和其他結(jié)構(gòu)部件等進(jìn)行一次外觀檢查，檢查其有無(wú)損傷和銹蝕現(xiàn)象。 (2)檢查繞組表面有無(wú)變色、損傷、裂紋和剝離現(xiàn)象，定子繞組固定是否可靠，補(bǔ)償繞組連接線是否距離過近，焊接處有無(wú)脫焊現(xiàn)象。

(3)檢查繞組絕緣電阻及記錄資料，并與上次檢修的資料進(jìn)行比較。

(4)檢查換向器和電刷的工作狀態(tài)，電機(jī)維修多少錢，換向器有無(wú)變形、表面有無(wú)溝道，電機(jī)維修廠家，換向器表面有無(wú)出現(xiàn)燒現(xiàn)象，對(duì)出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。

(5)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和靜止部件的緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。

(6)檢查軸承運(yùn)行溫度有無(wú)超過允許溫度，對(duì)注入式換油滾動(dòng)軸承，應(yīng)注入適量潤(rùn)滑油；對(duì)軸承間隙較大或潤(rùn)滑油使用時(shí)間較長(zhǎng)的軸承，應(yīng)更換潤(rùn)滑油或軸承。

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