內(nèi)徑千分尺測(cè)量方法：

內(nèi)徑千分尺（INSIDEMICROMETER）用于內(nèi)尺寸精密測(cè)量（分單體式和接桿）。

1）內(nèi)徑千分尺在測(cè)量及其使用時(shí)，必需用尺寸da的接桿與其測(cè)微頭連接，依次順接到測(cè)量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。

2）測(cè)量時(shí)應(yīng)看測(cè)微頭固定和松開時(shí)的變化量。

3）在日常生產(chǎn)中，用內(nèi)徑尺測(cè)量孔時(shí)，將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支撐在被測(cè)表面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng)，找出xiao尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù)，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問題。姿態(tài)測(cè)量：即測(cè)量時(shí)與使用時(shí)的一致性。例如：測(cè)量75～600/0.01mm的內(nèi)徑尺時(shí)，鋼卷尺檢測(cè)機(jī)構(gòu)，接長(zhǎng)桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于125mm時(shí)。其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差0.008mm既為姿態(tài)測(cè)量誤差。

4）內(nèi)徑千分尺測(cè)量時(shí)支承位置要正確。接長(zhǎng)后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長(zhǎng)度L雖相同，當(dāng)支承在（2/9）L處時(shí)，都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測(cè)值誤差符合要求。但支承點(diǎn)稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在中將支承位置移到da支承距離位置時(shí)的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，鋼卷尺檢測(cè)咨詢電話，在我國中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點(diǎn)要在（2/9）L處和在離端面200mm處，即測(cè)量時(shí)變化量xiao。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90°檢測(cè)一次，其示值誤差均不應(yīng)超過要求。

內(nèi)徑千分尺的使用注意事項(xiàng)：

      選取接長(zhǎng)桿，盡可能選取數(shù)量少的接長(zhǎng)桿來組成所需的尺寸，以減少累積誤差。在連接接長(zhǎng)桿時(shí)，應(yīng)按尺寸大小排列，尺寸da的接長(zhǎng)桿應(yīng)與微分頭連接。如把尺寸小的接長(zhǎng)桿排在組合體的中央時(shí)，則接長(zhǎng)后千分尺的軸線，會(huì)因管頭端面平行度誤差的“積累”而增加彎曲，使測(cè)量誤差增大。

      使用測(cè)量下限為75（或150）毫米的內(nèi)徑千分尺時(shí)，被測(cè)量面的曲率半徑不得小于25（或60）毫米，鋼卷尺檢測(cè)費(fèi)用，否則可能由內(nèi)徑千分尺的測(cè)頭球面的邊緣來測(cè)量。

      測(cè)量必須注意溫度影響，防止手的傳熱或其它熱源，特別是大尺寸內(nèi)徑千分尺受溫度變化的影響較顯著。測(cè)量前應(yīng)嚴(yán)格等溫，還要盡量減少測(cè)量時(shí)間。

      測(cè)量時(shí)，固定測(cè)頭與被測(cè)表面接觸，擺動(dòng)活動(dòng)測(cè)頭的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，使活動(dòng)測(cè)頭在正確的位置上與被測(cè)工件手感接觸，就可以從內(nèi)徑千分尺上讀數(shù)。所謂正確位置是指：測(cè)量?jī)善叫衅矫骈g距離，應(yīng)測(cè)得xiao值；測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸，桓臺(tái)鋼卷尺檢測(cè)，軸向找xiao值，徑向找da值。離開工件讀數(shù)前，應(yīng)用鎖緊裝置將測(cè)微螺桿鎖緊，再進(jìn)行讀數(shù)。

使用高度卡尺的注意事項(xiàng)

    1、保持引導(dǎo)滑塊的立柱清潔。積累灰塵，或污垢會(huì)導(dǎo)致滑動(dòng)變得困難，引起設(shè)置和測(cè)量誤差。

    2、劃線時(shí)，使用提供的夾具安全鎖好滑塊。夾住后hao確認(rèn)下，因?yàn)閵A住的動(dòng)作會(huì)使一些高度卡尺的設(shè)置有些輕微改變。

    3、劃線器測(cè)量面和基本參考面之間的平行度應(yīng)為0.01毫米或更小。測(cè)量前，安裝劃線器或杠桿表之前需拭擦掉安裝面上的灰塵或毛刺 。測(cè)量過程中，保持劃線器和其它部件處于牢固狀態(tài)。

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