舊管線的置換。被置換管道內的氣體分為：氮氣段、氮氣和混合段、段。檢測方法是在置換末端進行可燃氣體含量檢測。推進置換中，當可燃氣體分析儀檢測到可燃氣體由0逐步升高時，表示氮氣、混合段到來；氧含量降低到2%以下時表示氮氣段到來，即氮氣已置換完畢。注氮位置和注氮口，可選擇在站場清管器發(fā)送筒放空閥靠近發(fā)送筒一側的法蘭處。注氮壓力觀測點可選擇集氣（輸氣）站安裝的注氮車出口壓力表和溫度表進行監(jiān)測控制，也可在收發(fā)球筒上的壓力表上進行觀測；

氮氣置換方法一般來說分兩種。

對于容積較大的容器，方法為：將容器密封，選擇一個進氣點和一個出氣點，嚴格按照進氣口進氣，出氣口出氣，充入氮氣，當壓力達到一定值時停止通入氮氣，液氮置換服務，將放空閥打開，泄壓，降到正常壓力后在關閉放空閥，再次充壓，反復充壓jiang壓，直到檢測出口氧氣含量合格。對于容器連接的管道，可在容器置換合格后再對管線進行置換。對于管道，液氮置換方案，方法為：持續(xù)通入氮氣，在出口檢查氧氣含量，齊齊哈爾液氮置換，直到合格。

3置換技術要求

1）置換氮氣過程中，管道內氣體流速不得大于5m/s。

2）置換管道末端應配備氣體含量檢測設備：用氮氣置換空氣時，當置換管道末端放空管口處置換氣體中的氧氣濃度小于2%，每間隔1分鐘連續(xù)三次取樣分析，均達到此標準為置換合格。

1）置換開始后，負責向設備及管道內充入氮氣，并打開放空口閥門；管道嚴密性試驗時檢測設備法蘭處是否有泄露，如有泄漏及時處理。

2）管道嚴密性試驗時，實時監(jiān)控壓力表的壓力值，液氮置換公司，當壓力達到試壓要求時，立即停止注氮并向小組匯報。

3）置換前一天，按方案要求打開置換段管道閥門，關閉所有預留管道閥門、排污閥、放空閥和線路分支閥。并打開主放散點控制閥。

4）置換當天再次檢測閥門開啟狀態(tài)。并在各放散點安排一名閥門操作人員。

5）在置換時負責閥門的狀態(tài)的維護，以防其他人員隨意開啟關閉閥門。并按小組的指令和置換流程開啟關閉相關閥門。

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